[发明专利]一种机电设备维修用轴杆调直设备及其使用方法

说明书

本发明涉及调直技术领域。本发明公开了一种机电设备维修用轴杆调直设备及其使用方法，本发明要解决的问题是对轴杆进行调直的过程中，不便对轴杆表面进行打磨；在对不同直径的轴杆进行调直时操作较为麻烦；轴杆调直的过程中，轴杆的表面容易掉落一些碎屑还需人工对其进行收集。本发明由收紧机构、固定机构和打磨机构组成。该机电设备维修用轴杆调直设备及其使用方法通过圆筒配合连接杆带动锁块向内侧收紧并与轴杆的表面接触，然后通过第二电机带动锁块转动对轴杆的表面进行打磨；通过双向电机带动蜗杆转动促使圆柱和滑块下移，将不同直径的轴杆放置在第一传动辊与第二传动辊和两个C形板之间，方便对不同直径的轴杆进行固定。

技术领域

本发明涉及调直技术领域，具体为一种机电设备维修用轴杆调直设备及其使用方法。

背景技术

采油领域常用到光轴也叫长轴来进行传动，长轴由于其长度较长，在加工、运载过程中难免会出现弯曲的现象，导致其性能受到影响，因此需要对其进行调直作业。

现有的部分轴杆调直设备，通过将轴杆固定住后，再通过压块对其进行压直。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有装置在对轴杆进行调直的过程中，不便对轴杆表面进行打磨，实用效果不佳；2、装置在对不同直径的轴杆进行调直时操作较为麻烦；3、装置对轴杆进行调直的过程中，轴杆的表面容易掉落一些碎屑，还需人工对其进行收集操作较为麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机电设备维修用轴杆调直设备及其使用方法，解决了现有的机电设备维修用轴杆调直设备：在对轴杆进行调直的过程中，不便对轴杆表面进行打磨，实用效果不佳；装置在对不同直径的轴杆进行调直时操作较为麻烦；装置对轴杆进行调直的过程中，轴杆的表面容易掉落一些碎屑，还需人工对其进行收集操作较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机电设备维修用轴杆调直设备及其使用方法，包括固定板，所述固定板正面的左侧固定连接有收紧机构，所述固定板正面的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的一端固定连接有第一传动辊，所述固定板正面的左侧滑动连接圆柱，所述圆柱的正面转动连接有第二传动辊，所述固定板正面的底部固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的一端固定连接有蜗杆，所述固定板正面的两侧均转动连接有螺杆，且螺杆的侧面通过蜗轮与蜗杆啮合，左侧所述螺杆的侧面与圆柱的侧面螺纹连接，所述固定板正面的中部固定连接有固定机构，所述固定板正面的右侧固定连接有打磨机构，所述固定板正面的右侧固定连接有第二电机，且第二电机转动轴的侧面固定套接有螺旋叶片。

优选的，所述收紧机构包括第一弧形板，所述第一弧形板的侧面与固定板的正面固定连接，所述第一弧形板的侧面铰接有第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的内侧均镶嵌有滚轮，所述第一弧形板与第二弧形板的侧面均铰接有螺母，且两个螺母通过螺纹杆固定连接，所述第一弧形板的侧面铰接有盖板，所述盖板的侧面通过磁铁与固定板的正面固定连接。

优选的，所述固定机构包括C形块，所述C形块的后侧与固定板的正面固定连接，所述C形块的底侧活动插接有滑块，且滑块的侧面与螺杆的侧面螺纹连接，所述C形块与滑块的前侧均固定连接有C形板，所述C形板的内侧均铰接有打磨块，且打磨块的侧面通过弹簧与C形板的内部活动连接。

优选的，所述打磨机构包括圆管，所述圆管的侧面与固定板的正面转动连接，所述圆管的侧面活动插接有L形卡块，所述L形卡块的侧面通过压簧与圆管的表面活动连接，所述圆管的侧面活动套接有圆筒，所述圆筒的内壁与L形卡块的表面抵触，所述圆筒的侧面通过齿轮与螺旋叶片啮合，所述圆管的右端转动连接有锁块，所述锁块的侧面转动连接有连接杆，所述连接杆远离锁块的一端与圆筒的内壁转动连接。

优选的，所述盖板的形状为C形。

优选的，所述锁块的形状为L形，且锁块的侧面开设有斜槽。

优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆等距离呈环状分布。