[发明专利]一种可转换模块的电火花机床

说明书

本发明公开了一种可转换模块的电火花机床，包括机架，所述机架内设置有脉冲电源，所述脉冲电源的顶端安装有转换器，所述转换器的一端安装有电极板，所述机架的顶端安装有电液箱，所述电液箱的顶端设置有工具电极，所述工具电极的顶端安装有滑座。本发明在电液箱内部设置有连接架进行连接固定滤网的位置，且通过滤网进行过滤电液箱内部在加工时的杂质的过滤，保证工作液的正常使用，进一步的减少工作液在往复使用过程中的损耗问题，减少能耗的问题，在电液箱的外侧设置有边门进行连接，方便电液箱内部的维护工作，进一步的对工件加工时的外侧防护，从而提高安全系数。

技术领域

本发明涉及电火花加工领域，具体是一种可转换模块的电火花机床。

背景技术

电火花机床是一种机械加工设备。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花加工是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。正常的单脉冲放电过程包括两极间介质的电离、击穿，形成放电通道，放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料熔化、气化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着脉冲放电的结束，两极间介质进行消电离，恢复绝缘的复杂过程。电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电的基本状态称之为放电状态。放电状态有开路、火花放电、过渡电弧放电、电弧放电、短路五种。电火花加工是是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业，可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

目前阶段的电火花机床存在诸多的不足之处，例如，人力资源过于浪费，防护差以及电液箱内部未设置过滤装置的问题，设置在外部使用较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可转换模块的电火花机床，以解决现有技术中的人力资源过于浪费，防护差以及电液箱内部未设置过滤装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可转换模块的电火花机床，包括机架，所述机架内设置有脉冲电源，所述脉冲电源的顶端安装有转换器，所述转换器的一端安装有电极板，所述机架的顶端安装有电液箱，所述电液箱的顶端设置有工具电极，所述工具电极的顶端安装有滑座，所述机架底端设置有减震座，所述减震座由上层板、弹性柱和下层板组成，且弹性柱位于上层板和下层板之间。

优选的，所述弹性柱采用硅胶柱或橡胶柱。

优选的，所述滑座上设置有横轴，所述横轴的一端安装有第二电机。

优选的，所述滑座的顶端安装有转轴，所述转轴的外侧设置有护板，所述护板的顶端安装有第一电机，且第一电机与转轴转动连接。

优选的，所述电液箱内设置有连接架，所述连接架的内侧设置有滤网，且滤网位于电液箱内的中间位置，所述滤网的外侧设置有吊板。

优选的，所述电液箱的外侧设置有边门，且边门通过机架与电液箱转动连接。

优选的，所述机架上设置有轴套，所述轴套上设置有转杆，所述转杆的一端安装有控制面板。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

S1：通过机架进行连接脉冲电源的位置固定，从而通过脉冲电源进行电性连接控制面板，通过控制面板进行电性连接转换器，从而通过转换器进行连接工具电极的位置；

S2：通过控制面板进行电性连接第一电机与第二电机，实现第一电机与第二电机的控制，通过转换器进行电性连接电极板；

S3：通过机架进行固定电液箱的位置，实现电极板上的工件的烧灼；

S4：通过第一电机连接转轴的位置，通过转轴进行连接滑座的位置，实现滑座底端的工具电极的位置升降；

S5：通过第二电机进行连接横轴的位置，从而通过横轴进行带动滑座实现滑座的横向移动；