[发明专利]一种玻璃尺寸在线光栅检测方法

说明书

本发明提供了一种玻璃尺寸在线光栅检测方法，包括以下步骤：控制器操控开启发射器，发射器向下发出若干成排的光束，当发射器和接收器之间没有玻璃经过时，发射器所发出的若干光束均由接收器接收，控制器得出无玻璃的结论；当发射器和接收器之间有玻璃经过时，有玻璃的区域将发射器的光束阻断，使该区域内接收器无法接收到光束；由零值到玻璃第一边的距离为N1值，由零值到玻璃第二边的距离为N2值，N2与N1的差值为实际玻璃的宽度X1值；将X1值与X值进行比较，若X1值大于X值则控制器得出玻璃不合格的结论；若X1值小于X值则控制器得出玻璃不合格的结论；若X1值位于X值内则控制器得出玻璃合格的结论。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种玻璃加工检测系统，特别是一种玻璃尺寸在线光栅检测方法。

背景技术

在现有技术中，生产好的玻璃通过输送带传送至下一加工工序。因生产出的玻璃存在尺寸不标准或者破损的情况，需要将不合格的玻璃分拣出来，一旦异常尺寸或破损玻璃流入下一工序，会引起后面设备运行故障。

目前采用人工进行分拣，但存在以下缺点：

1、人工操作误差大，不能及时分拣出全部残次玻璃；

2、占用人工劳力大，占用人工时间长，工作效率低，导致资源浪费；

3、增加了玻璃生产的人工成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过光束的接收或阻断形成对玻璃外廓的扫描操作，实现自动且精准的玻璃标准识别的玻璃尺寸在线光栅检测方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃尺寸在线光栅检测方法，其光栅装置包括发射器和接收器，所述发射器和接收器均通过电路连接控制器，包括以下步骤：

1)、将发射器安装在传输轨道上方，将接收器安装在传输轨道下方，使发射器与接收器呈上下对正且平行设置；

2)、在控制器内设置发射器的首端光束为零值，玻璃的标准宽度为X值，玻璃的标准宽度误差为_△X值，玻璃的标准长度为Y值；

3)、控制器操控开启发射器，发射器向下发出若干成排的光束，当发射器和接收器之间没有玻璃经过时，发射器所发出的若干光束均由接收器接收，控制器得出无玻璃的结论；

4)、当发射器和接收器之间有玻璃经过时，有玻璃的区域将发射器的光束阻断，使该区域内接收器无法接收到光束；由零值到玻璃第一边的距离为N1值，由零值到玻璃第二边的距离为N2值，N2与N1的差值为实际玻璃的宽度X1值；

5)、将X1值与X值进行比较，若X1值大于X值则控制器得出玻璃不合格的结论；若X1值小于X值则控制器得出玻璃不合格的结论；若X1值位于X值内则控制器得出玻璃合格的结论；

6)、将光束被玻璃阻断的第一时间记为M1，经过连续阻断至光束被玻璃阻断的最后时间记为M2,M2与M1的差值为实际玻璃通过的时间_△M，再根据传输轨道的传输速度S,计算出实际玻璃的长度Y1值；

7)、将Y1值与Y值进行比较，若Y1值大于Y值则控制器得出玻璃不合格的结论；若Y1值小于Y值则控制器得出玻璃不合格的结论；若Y1值位于Y值内则控制器得出玻璃合格的结论；

8)、在时间_△M中Y1值的范围内，若测量出至少两个不相等的X1值，且两者之间的差值_△X1大于_△X值，则控制器得出玻璃不合格的结论。同一块玻璃允许其宽度存在属于误差之内的变化，且该误差值非常小，但尺寸变化超过误差便属于破碎玻璃。

在上述的玻璃尺寸在线光栅检测方法中，所述发射器发出的光束间距决定了检测尺寸的精度，本检测尺寸精度达到0.3MM。