[发明专利]一种可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置

说明书

本发明公开了一种可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置，包括箱体、转盘、滑座、卡头、螺杆和热交换器，所述箱体底部中间通过轴承安装有主电机，且主电机上端安装有转盘，所述卡头中间贯穿连接有螺杆，且螺杆上设置有限位环，所述热交换器有上端设置有新风入口，且新风入口中间设置有新风过滤器，所述新风管道下端连接有分流管。该可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置设置有转盘和滚珠，通过转盘带动放置架进行旋转，使得在烘干过程中，皮鞋还可以多角度的吸收热量，从而提高皮鞋烘干的均匀程度，降低皮鞋材质的损坏率，提高产品质量，同时通过与滚珠的配合，可提高转盘在转动时的平稳性，增加了该装置的实用性。

技术领域

本发明涉及烘干装置技术领域，具体为一种可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置。

背景技术

烘干通常是指通过热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，随着科学技术的不断发展，皮鞋的制作工艺也越来越完善，皮鞋是以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛，当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品，在皮鞋生产过程中，由于胶粘剂和固化剂的溶剂挥发之后才能形成结层，通过加热烘干可促进溶剂的发挥、缩短在制时间，同时也可烘干排除胶层水分；然而，目前大多数皮鞋生产厂家，在对皮鞋的烘干过程中，使用的烘干方式比较传统，且烘干效率低，而且烘干不均匀易损伤皮鞋材质，影响产品质量，同时，传统的烘干方式的能耗大，不便于对余热进行回收利用，造成很大的资源浪费。

所以我们提出了一种可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置，以便于解决上述中提出的传统的烘干方式效率低烘干不均匀，并且能耗大资源浪费严重的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的烘干装置的烘干方式效率低烘干不均匀，并且能耗大资源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收余热进行预热处理的皮鞋加工用烘干装置，包括箱体、转盘、滑座、卡头、螺杆和热交换器，所述箱体下端设置有支腿，且箱体内表面设置有保温层，并且箱体内部设置有加热管，所述箱体底部中间通过轴承安装有主电机，且主电机上端安装有转盘，并且转盘上表面开设有滑槽，所述滑座下表面设置有滑块，且滑座通过滑块与滑槽之间的配合安装在转盘上，并且转盘与箱体之间设置有滚珠，所述滑座上表面设置有支杆，且支杆之间安装有放置板，所述滑座左右两端设置有卡头，且卡头下表面设置有卡槽，并且卡槽与滑座之间设置有转珠，所述卡头中间贯穿连接有螺杆，且螺杆上设置有限位环，并且螺杆后端安装有伺服电机，所述箱体前端通过铰链安装有门板，且门板右端设置有把手，所述箱体有上端安装有排风管，且排风管中间安装有排风过滤器，并且排风管左端连接有热交换器，所述热交换器右上端设置有新风入口，且新风入口中间设置有新风过滤器，并且热交换器左上端设置有排风口，所述热交换器左下端连接有鼓风机，且鼓风机左端安装有新风管道，所述新风管道下端连接有分流管，且分流管右端设置有吹气管，所述转盘的中心线与箱体的中心线相互重合，且转盘通过滚珠与箱体构成旋转结构，所述滑槽与滑块均设置有3个，且滑槽相对于转盘的中心线左右对称，并且滑块相对于滑座的中心线左右对称，而且滑槽与滑块一一对应构成滑动结构，所述滑座的中心线与转盘的中心线相互重合，且滑座通过滑块与滑槽之间的配合与转盘构成滑动结构，所述放置板设置有4层，且放置板的中心线与滑座的中心线相互重合，且放置板的表平面与滑座的表平面相互平行。

优选的，所述支腿设置有4个，且支腿相对于箱体的中心线前后左右对称。

优选的，所述卡头设置有2个，且卡头相对于滑座的中心线左右对称，并且卡头通过卡槽与转珠与滑座构成滑动结构。