[发明专利]一种环保型炭化炉及其处理方法

权利要求书

1.一种环保型炭化炉，包括炭化炉主体和电控单元，其特征在于：炭化炉本体的顶端设有投放料斗，炭化炉本体的一端设有燃烧器控制单元，炭化炉本体内设有依次配合的初级燃烧室、二级燃烧室、空冷热交换器、水冷热交换器和冷凝水中和槽，使得物料在初级燃烧室处理产生的乾流液进入二级燃烧室燃烧，燃烧后的废水经管路进入空冷热交换器冷却，冷却后的废水再经水冷热交换器二次冷却，二次冷却后的冷凝水进入冷凝水中和槽，冷凝水中和槽连接有排水管，排水管贯穿炭化炉本体并向外延伸，炭化炉本体顶端还设有排气管，排气管与水冷热交换器连通，二级燃烧室还连接有炭化物排放管，炭化物排放管上连通有碳排放口，初级燃烧室和二级燃烧室内分别设有温度传感器，电控单元分别与温度传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的环保型炭化炉，其特征在于：燃烧器控制单元内部一侧设置有进气口，进气口的一端活动连接有控制阀体。

3.根据权利要求1所述的环保型炭化炉，其特征在于：炭化物排放管上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的环保型炭化炉，其特征在于：冷凝水中和槽内预置有牡蛎壳或碳酸氢钠。

5.根据权利要求1所述的环保型炭化炉，其特征在于：初级燃烧室和二级燃烧室均设有击振装置，击振装置包括电机、不完全齿轮、弹簧和套筒，电机通过安装板安装于炭化炉本体外壁上，电机的输出轴延伸至炭化炉本体内，电机的输出轴上安装有不完全齿轮，不完全齿轮的输出轴一侧设有与之啮合的齿条，齿条底端与炭化炉本体内腔底部之间焊接固定有弹簧，齿条顶端贯穿炭化炉本体内壁焊接固定的套筒并延伸至对应的初级燃烧室和二级燃烧室底部。

6.根据权利要求1所述的环保型炭化炉的处理方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，将原料投入投放料斗中，进入初级燃烧室加热并产生乾流液；

步骤二，加热后的物料初步热解后进入二级燃烧室加热，同时乾流液也进入二级燃烧室燃烧，

步骤三，热解后的物料碳化后进入炭化物排放管并被排出，同时，二级燃烧室燃烧后的废水进入空冷热交换器冷却，冷却后的废水再经水冷热交换器二次冷却；

步骤四，二次冷却后的冷凝水进入冷凝水中和槽，中和后回收利用。

7.根据权利要求6所述的环保型炭化炉的处理方法，其特征在于：初级燃烧室中还通入丙烷以提高火焰温度。

8.根据权利要求6所述的便于检测的光谱测试系统的检测方法，其特征在于：初级燃烧室的温度控制在200-400℃，二级燃烧室的温度控制在230-350℃。