[发明专利]一种防腐蚀铺装胶粘剂及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐蚀铺装胶粘剂，其特征在于，包括如下重量份原料：35-50份改性环氧树脂，10-20份耐腐蚀填充料，5-10份混合填料，1-3份固化剂，1-3份增韧剂，5-10份单甘酯。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀铺装胶粘剂，其特征在于，所述混合填料为麻石粉和石英粉按照1∶1的重量比混合而成，所述固化剂为593固化剂，所述增韧剂为丁腈橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀铺装胶粘剂，其特征在于，所述改性环氧树脂由如下方法制成：

步骤S1、将木质素和去离子水加入三口烧瓶中，混合均匀后滴加质量分数15％的氢氧化钠水溶液，以100-120r/min的转速匀速搅拌并边升温边调节压强，升温至200℃控制压强为5MPa，升温至250℃控制压强为10MPa，升温至300℃控制压强为16MPa，反应4h后制得反应物，之后向反应物中滴加浓度为1mol/L的盐酸调节pH，直至pH＝3-3.5，匀速搅拌并反应2h，过滤，用去离子水洗涤至中性，之后在70-80℃下干燥10h，制得处理后的木质素，控制木质素、去离子水和15％的氢氧化钠水溶液的重量比为1∶1.2∶2.5；

步骤S2、将制得的处理后的木质素加入去离子水中，制得混合液，控制木质素和去离子水的重量比为1∶10，将双酚A和环氧氯丙烷加入三口烧瓶中，升温至40-45℃，匀速搅拌并反应30min，之后升温至80-90℃，滴加混合液，控制滴加时间为30min，在此温度下匀速搅拌并反应2h，静置10h，除去上清液，用45-50℃温水洗涤三次，之后转移至旋转蒸发仪中蒸发2h，制得改性环氧树脂，控制双酚A、环氧氯丙烷和混合液的重量比为1∶1∶0.02-0.05。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀铺装胶粘剂，其特征在于，所述耐腐蚀填充料由如下方法制成：

步骤S11、将过硫酸钠加入装有去离子水的三口烧瓶中，55-70℃水浴加热并匀速搅拌直至完全溶解，加入β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷，降温至35-40℃，在此温度下以180-200r/min的转速匀速搅拌并反应2h，反应结束后去除溶剂，制得粘液A，之后将粘液A加入甲苯中，磁力搅拌30min后置于油浴锅中反应30min，之后除去甲苯，制得第一反应物；

步骤S12、将步骤S11制得的第一反应物加入四口烧瓶中，45-50℃水浴加热，通入氮气排出空气，加入氨丙基三甲氧基硅烷，匀速搅拌30min，制得第二反应物，将甲基苯基硅橡胶加入装有乙酸乙酯的烧杯中，匀速搅拌直至甲基苯基硅橡胶溶解，之后加入第二反应物，升温至70-75℃，以450-480r/min的转速搅拌25-30min，之后依次加入正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡，继续搅拌直至体系均一，制得耐腐蚀填充料。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀铺装胶粘剂，其特征在于，步骤S11中控制过硫酸钠、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷和去离子水的重量比为1∶10-12∶45-50，步骤S12中控制第一中间体和氨丙基三甲氧基硅烷的重量比为10∶1-2，甲基苯基硅橡胶、第二中间体、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡的重量比为10∶3-5∶1-2∶0.3-0.5。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀铺装胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将改性环氧树脂和单甘酯加入三口烧瓶中，通入氮气，升温至50-60℃，在此温度下保温30min，之后升温至80℃，依次加入耐腐蚀填充料、混合填料和增韧剂，以180-200r/min的转速匀速搅拌2h，之后继续升温至120-130℃，匀速搅拌并保温2h，之后降温至110-120℃，并调节压力为0.05MPa，加入固化剂，固化5h，制得防腐蚀铺装胶粘剂。