[发明专利]一种发泡型篮球外皮制造方法在审
申请号: | 202011242339.4 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN112358663A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 岳垚;樊宇峰 | 申请(专利权)人: | 无锡超达球业有限公司 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L7/00;C08L33/02;C08L71/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/24;C08K3/22;C08K5/18;C08J9/08;B32B37/12;A63B41/08 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 篮球 外皮 制造 方法 | ||
1.一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、称取原料一:按质量比称取如下原料:天然橡胶15~20份、顺丁橡胶30~50份、聚丙烯酸钠1~3份、碳纤维5~10份、水2~5份、聚乙二醇10~15份、活性炭10~15份、氧化锌5~8份、发泡剂4~6份、分散剂2~5份、防老剂2~5份;
S2、制备胶料:将天然橡胶、顺丁橡胶和聚乙二醇混合后,加入密炼机中混炼,获得胶料;
S3、制备主胶:将胶料、聚丙烯酸钠、碳纤维、水、活性炭、氧化锌、分散剂、防老剂均匀混合,加入密炼机中混炼,获得主胶;
S4、制备预制外皮一:将主胶和发泡剂加入开炼机中混合,经过挤出、压延、切割和冷却,获得预制外皮一;
S5、称取原料二:按质量比称取天然橡胶10~20份、顺丁橡胶40~60份;
S6、制备预制外皮二:将步骤S5获得的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机汇总混炼,获得胶料,将胶料加入开炼机,经过挤出压延、切割和冷却,获得预制外皮二;
S7、制备外皮成品:将预制外皮一和预制外皮二通过胶粘剂进行复合粘接固定,获得外皮成品。
2.如权利要求1所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:步骤S2中,密炼机的温度为75~80℃,混炼的时间为20~25min。
3.如权利要求1所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:步骤S3中,密炼机的温度为85~90℃,混炼的时间为10~15min。
4.如权利要求1所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:所述胶粘剂采用聚氨酯胶粘剂。
5.如权利要求1所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:所述防老剂具体采用N-N'-二苯基-对苯二胺。
6.如权利要求1所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:所述发泡剂采用碳酸氢钠。
7.如权利要求6所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:步骤S4中,所述开炼机的温度为100~110℃,开炼的时间为15~20min。
8.如权利要求1所述的一种发泡型篮球外皮制造方法,其特征在于:步骤S6中,密炼机的温度为75~80℃,密炼的时间为10~15min;开炼机的温度为90~100℃,开炼的时间为15~20min。
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