[发明专利]一种低成本460MPa级优异低温韧性热轧H型钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本460MPa级优异低温韧性热轧H型钢，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：C：0.03%～0.06%、Si：0.20%～0.40%、Mn：1.40%～1.60%、P≤0.01%、S≤0.005%、V：0.07%～0.09%、Ni：0.10%～0.25%、Cr：0.10%～0.25%、N：0.008%～0.010%，其余为Fe及不可避免的杂质，所述V与N的含量比为8：1-10：1；所述Ni+Cr的含量为0.30%～0.40%，且Ni：Cr的范围为1：1～1：2；所述H型钢的碳当量CEV≤0.38%，焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.18%，其中H型钢的翼缘厚度范围为30mm～50mm，H型钢的屈服强度为480MPa～540MPa；抗拉强度为580MPa～680MPa，延伸率为21%～28%，-40℃低温冲击韧性KV2≥120J；H型钢翼缘的组织为铁素体、珠光体和贝氏体，组织的晶粒度为10级～11级，铁素体晶粒尺寸为5μm～18μm，铁素体体积占总体积的70%～75%，贝氏体体积占总体积的10%～15%。

2.一种如权利要求1所述的一种低成本460MPa级优异低温韧性热轧H型钢的生产方法，其特征在于：包括以下生产步骤：钢水冶炼-铸坯连铸-加热炉加热-开坯机轧制-万能机轧制-控制冷却，其中铸坯在加热炉内加热段的温度为1200℃～1220℃，加热段时间为30min～40min，加热炉内均热段温度1215℃～1225℃，均热段时间50min～60min；开坯机轧制过程中控制开轧温度1080℃～1130℃，终轧温度不低于1050℃，轧件的翼缘累积变形量为20%～30%；万能机轧制分为高温轧制阶段和低温轧制阶段，其中控制高温轧制阶段中的开轧温度为950℃～980℃，终轧温度不低于930℃，高温轧制阶段的压缩比不低于50％；低温轧制阶段过程中待轧件温度降至900℃以下，完成剩余的压缩变形，使累积压缩比为20％以上；其中开坯机为两辊轧机，轧辊直径为1200～1400mm，开坯机的轧制速度为2.0m/s～4.0m/s，万能轧机包括万能粗轧机和万能精轧机，所述万能粗轧机和万能精轧机的水平辊直径为1200 mm～1400mm，万能粗轧机和万能精轧机的立辊直径为850mm～950mm，万能轧机的轧制速度为2.0m/s～4.0m/s。

3.根据权利要求2所述的一种低成本460MPa级优异低温韧性热轧H型钢的生产方法，其特征在于：控制冷却过程采用两阶段冷却，第一阶段为超快冷，出轧机后立即冷却，冷却速度为20℃/s～30℃/s，轧件表面的终冷温度为650℃～680℃；第二阶段为空冷，轧件在超快冷之后，直接空冷至室温。