[发明专利]一种改进型平板圆模载带成型机

权利要求书

1.一种改进型平板圆模载带成型机，包括双螺杆挤出机(1)、片材压延机(2)、平板圆模成型机(3)、冲孔设备(4)、收卷机(5)与左右两个导向装置，其特征在于：左右所述导向装置分别安装在平板圆模成型机(3)的左侧、片材压延机(2)的左侧，所述导向装置包括两个安装座(6)与两个导向轮(9)，所述安装座(6)内横向开设有活动槽一，所述活动槽一内横向安装有导向柱，所述导向柱的外壁中部套接有滑套(11)，所述导向柱的外壁左右两侧均套设有弹簧一(13)，所述弹簧一的两端分别与滑套(11)、活动槽一内壁连接，所述滑套(11)的正面开设有螺槽，所述螺槽中螺接有限位螺帽(12)，所述滑套(11)的背面连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的外壁套接有轴承一，所述轴承一的外壁套接有导向轮(9)，所述导向轮(9)外壁设有防护层，所述双螺杆挤出机(1)、片材压延机(2)、平板圆模成型机(3)、冲孔设备(4)、收卷机(5)的底部均安装有缓震底座，所述缓震底座包括底座(15)、导向杆(14)、固定杆(16)、滑板(17)、弹簧二(18)、支撑板(21)、固定柱(19)与弹簧三(20)，所述底座(15)顶部纵向开设有插槽，所述导向杆(14)插接在插槽中，所述固定杆(16)、滑板(17)、弹簧二(18)、支撑板(21)、固定柱(19)与弹簧三(20)均位于底座(15)内部。

2.根据权利要求1所述的一种改进型平板圆模载带成型机，其特征在于：所述导向杆(14)内下方纵向开设有活动槽二，所述固定柱(19)插接在活动槽二中，所述固定柱(19)的底部与底座(15)内底部连接，所述弹簧三(20)套设在固定柱(19)外壁，所述弹簧三(20)的顶部与底部分别与固定柱(19)底部、底座(15)内底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型平板圆模载带成型机，其特征在于：所述固定杆(16)安装在底座(15)内上方与中部，所述固定杆(16)左右两侧分别与底座(15)内左侧壁、右侧壁连接，所述滑板(17)内上方与下方均横向开设有与固定杆(16)相匹配的活动槽三，所述滑板(17)通过活动槽三套设在固定杆(16)上，所述弹簧二(18)套设在固定杆(16)左右两侧外壁，所述弹簧二(18)的两端分别与滑板(17)、底座(15)内侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型平板圆模载带成型机，其特征在于：所述滑板(17)内纵向开设有活动槽四，所述活动槽四内安装有轴承二，所述导向杆(14)正面左右两侧通过轴承与支撑板(21)连接，所述支撑板(21)与导向杆(14)相背离的一端横向开设有活动槽五，所述活动槽五内插接有活动柱，所述活动柱的外壁插设在轴承二的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种改进型平板圆模载带成型机，其特征在于：所述平板圆模成型机(3)包括成型模具、加热模具与脱模装置，所述冲孔设备(4)内右侧设有冲孔机(7)，所述冲孔机(7)的上方安装有产品尺寸检测设备(8)，所述产品尺寸检测设备(8)采用了CCD静态检测技术，所述收卷机(5)包括收卷盘、限位检测机构、打孔检测机构、毛刺刮除装置、粉尘吸附装置与张力传感器。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种改进型平板圆模载带成型机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：原料从双螺杆挤出机(1)中挤出进入到片材压延机(2)中，片材压延机(2)对片材进行压延，片材表面的杂质凸点通过片材压延机(2)的镜面滚轴压延后，片材表面光滑无杂质凸点，压延后的片材经由导向装置导向进入平板圆模成型机(3)中；

步骤2：平板圆模成型机(3)中的加热模具对步骤1中压延完成的片材进行预加热，成型模具对预加热后的片材进行吸塑成型，脱模装置将成型完成的片材从成型模具中带出，成型后的片材经由导向装置进入冲孔设备(4)中；

步骤3：冲孔设备(4)中的冲孔机(7)对成型后的片材进行冲孔处理，同时冲孔完成的载带被输送到产品尺寸检测设备(8)中进行检测，产品尺寸检测设备(8)对冲孔完成的载带进行检测，尺寸无问题后将载带输送进入收卷机(5)中，尺寸有问题时通过控制器将双螺杆挤出机(1)、片材压延机(2)、平板圆模成型机(3)、冲孔设备(4)、收卷机(5)关停，并发出警报；

步骤4：步骤3中检测无问题后的载带进入收卷机(5)中，载带经由张力传感器进入毛刺刮除装置中，毛刺刮除装置能够对载带表面的毛刺通过砂纸进行刮除，粉尘吸附装置能够将刮除下来的毛刺粉尘吸走，经由毛刺刮除装置处理后的载带进入打孔检测机构中，打孔检测机构能够检测载带的孔距是否复合要求，载带孔距无问题后进入限位检测机构中，限位检测机构能够对载带的宽度与高度进行检测，检测无问题后进入收卷盘中进行收卷，当载带孔距与载带的宽度与高度有问题时，控制器会立即将双螺杆挤出机(1)、片材压延机(2)、平板圆模成型机(3)、冲孔设备(4)、收卷机(5)关停，并发出警报。