[发明专利]一种锂电池生产加工用外壳整平装置

说明书

本发明公开了一种锂电池生产加工用外壳整平装置，涉及锂电池外壳领域，包括两个支撑架、挤压机构、更换机构、传动机构与防坠机构，一个所述支撑架的一端安装有一号电机。本发明通过设置传动机构与防坠机构，整平后的锂电池落在直板上，之后启动三号电机，三号电机带动一号同向轴转动，一号同向轴即可带动二号转动棍转动，当锂电池外壳落在斜板上后，锂电池外壳顺着斜板滑动直至与一号转动棍相接触，此时四号电机带动一个二号同向轴转动，且转动方向与锂电池外壳下落方向相反，当锂电池外壳与一号转动棍接触时，锂电池外壳受到来自一号转动棍的阻力，使得锂电池外壳的下滑速度下降，从而降低锂电池外壳发生硬撞的概率。

技术领域

本发明涉及锂电池外壳加工领域，具体为一种锂电池生产加工用外壳整平装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，而锂电池外壳，则是用于对锂电池进行发乎的壳体。

但是，目前用于对外壳整平的装置，在整平后需要人工进行转运，或者利用机械进行转运，而利用机械进行转运时，锂电池外壳容易与装置发生碰撞，造成局部箱变，从而影响产品质量；同时现有装置在使用过程中无法对不同厚度的锂电池外壳进行整平，导致适用性较低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决目前用于对外壳整平的装置，在整平后需要人工进行转运，或者利用机械进行转运，而利用机械进行转运时，锂电池外壳容易与装置发生碰撞，造成局部箱变，从而影响产品质量；同时现有装置在使用过程中无法对不同厚度的锂电池外壳进行整平，导致适用性较低的问题，提供一种锂电池生产加工用外壳整平装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产加工用外壳整平装置，包括两个支撑架、挤压机构、更换机构、传动机构与防坠机构，一个所述支撑架的一端安装有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合有副齿轮，所述副齿轮的一端连接有贯穿支撑架的连接杆，所述支撑架与连接杆通过连接轴承转动连接；

其中，所述挤压机构包括有位于连接杆一端的圆筒，所述圆筒的外壁设置有限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位块，所述限位块的外壁连接有挤压筒；

其中，所述更换机构包括有位于挤压筒一端并与一个支撑架相连的连接杆，一个所述支撑架与连接杆相接触的位置处设置有中空槽，所述圆筒远离副齿轮的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有内嵌与支撑架的转动轴承，所述更换机构还包括有位于一个支撑架一侧同时位于一号电机下方的二号电机，所述二号电机的输出端贯穿一个支撑架并连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有与另一个支撑架相连的套筒，所述连接杆通过五号电机、一号齿轮、二号齿轮、连接柱、挤压块、挤压槽、弧形槽与挤压筒相连，所述连接杆的一端位于中空槽的内壁连接有滚珠。

优选地，所述传动机构包括有位于支撑架一端的直板，所述直板的顶端内嵌转动连接有二号转动棍，所述二号转动棍的一端连接有一号同向轴，所述一号同向轴的外壁连接有一号皮带。

优选地，所述防坠机构包括有位于直板一端的斜板，所述斜板的顶端内嵌有一号转动棍，所述一号转动棍一端连接有二号同向轴，所述二号同向轴的一端连接有二号皮带。

优选地，所述挤压机构包括有位于挤压筒内部的五号电机，所述五号电机的输出端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁啮合有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮的一端均连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定有挤压块，所述连接杆与挤压块、连接柱相接触的位置处设置有弧形槽与挤压槽。

优选地，所述一号电机与主齿轮通过转轴、联轴器连接，所述中空槽的内壁呈“凸”字形机构，所述滚珠的外壁与中空槽的内壁相契合。