[发明专利]一种围巾生产用自定量加料型染料设备

说明书

本发明公开了一种围巾生产用自定量加料型染料设备，包括箱体，所述箱体内底部嵌设有加热板，所述箱体内壁开设有滑塞腔，所述滑塞腔内壁密封滑动连接有磁性滑塞，所述磁性滑塞上端通过伸缩弹簧与滑塞腔内顶部弹性连接，所述滑塞腔内壁下方连接有单向吸料管，所述滑塞腔内壁下方通过单向出料管与箱体内壁连接，所述箱体位于滑塞腔的上方开设有圆形腔，所述圆形腔内壁对称固定连接两个固定板，所述圆形腔内壁密封滑动连接有圆盘。本发明通过在加热腔和冷却腔的作用下使得圆盘不断转动，进而永磁块不断掠过磁性滑塞，进而磁性滑塞在滑塞腔内壁上下往复滑动，进而将外界的染料等量的挤压至箱体内，无需人工操作，确保了围巾的染色质量。

技术领域

本发明涉及围巾生产技术领域，尤其涉及一种围巾生产用自定量加料型染料设备。

背景技术

围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，随着人们的审美观不断提高，使得在围巾生产时需要对围巾进行不同颜色的染料。

目前对围巾的染色是将围巾发入加热好的染箱内，但是随着对围巾染色时间的延长，染箱内的染料浓度会逐渐下降，使得围巾的染色不均，影响其外观，目前是通过人工定期的对染箱内添加染料，这样就导致员工的劳动强度大，并且人工加料的量不一致，影响围巾的染色质量，另外对围巾染色时染箱内时持续进行加热，并且在生产时没有对这些热量进行利用，造成能源浪费。

基于此，本发明提出一种围巾生产用自定量加料型染料设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种围巾生产用自定量加料型染料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种围巾生产用自定量加料型染料设备，包括箱体，所述箱体内底部嵌设有加热板，所述箱体内壁开设有滑塞腔，所述滑塞腔内壁密封滑动连接有磁性滑塞，所述磁性滑塞上端通过伸缩弹簧与滑塞腔内顶部弹性连接，所述滑塞腔内壁下方连接有单向吸料管，所述滑塞腔内壁下方通过单向出料管与箱体内壁连接，所述箱体位于滑塞腔的上方开设有圆形腔，所述圆形腔内壁对称固定连接两个固定板，所述圆形腔内壁密封滑动连接有圆盘，所述圆盘与两个固定板侧壁密封滑动连接，所述圆盘下端嵌设有与磁性滑塞相吸的永磁块，所述圆盘内开设有环形腔，所述环形腔内安装与驱动圆盘转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括滑动连接在环形腔内壁的多个橡胶球，多个所述橡胶球内壁固定连接有配重块，所述配重块侧壁通过多个记忆弹簧与橡胶球内壁弹性连接。

优选地，两个所述固定板上端、圆盘侧壁与圆形腔内壁之间组成加热腔，所述加热腔内壁通过导热板与箱体内壁连接，两个所述固定板下端、圆盘侧壁与圆形腔内壁之间组成冷却腔，所述冷却腔内设有冷却液。

优选地，所述箱体内底部通过复位弹簧弹性连接有磁性板，所述圆盘侧壁固定连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有两个磁铁，两个所述磁铁磁性相反。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置橡胶球、配重块、记忆弹簧、加热腔和冷却腔，箱体内的热量通过导热板使得加热腔内的温度升高，进而位于加热腔内的橡胶球内温度升高且达到记忆弹簧的变态温度，进而记忆弹簧收缩带动橡胶球收缩，使得位于加热腔内的橡胶球体积减小，进而位于冷却腔内的橡胶球体积膨胀挤压位于加热腔内的橡胶球，进而圆盘的重心上移，进而在重力的作用下圆盘转动恢复至稳定状态，此时位于加热腔内的橡胶球转动至冷却腔内，进而该橡胶球回到初始状态，此时位于冷却腔内的橡胶球进入加热腔内，进而该橡胶球内温度升高而收缩，使得圆盘的重心再次上移，进而圆盘再次转动，如此反复，使得圆盘不断转动，无需其他电力驱动，合理的利用了箱体的热量；