[发明专利]一种封头件的均匀加热旋压装置及旋压方法

权利要求书

1.一种封头件的均匀加热旋压装置，所述旋压装置包括旋压支座（1）和压板（2），所述压板（2）用于将待成形工件（100）固定在所述旋压支座（1）的上端开口处，其特征在于，所述旋压装置还包括工件底部支承件、加热组件（3）和可伸缩支承复位组件（4），所述工件底部支承件可上下运动地设置在所述旋压支座（1）的内腔中，所述加热组件（3）固定连接在所述工件底部支承件的下端，所述可伸缩支承复位组件（4）安装在所述旋压支座（1）内，所述可伸缩支承复位组件（4）与所述工件底部支承件连接，以在成形工件（100）时对所述工件底部支承件提供向上的支承力并在工件（100）取出后使所述工件底部支承件和所述加热组件（3）复位；

所述加热组件（3）包括支承梁（31）、安装板（32）和加热元件（33），所述支承梁（31）固定连接在所述工件底部支承件的下端，所述安装板（32）安装在所述支承梁（31）上，且所述安装板（32）围绕设置在所述工件底部支承件的外周，所述加热元件（33）安装在所述安装板（32）上；

所述工件底部支承件为一倒置的第一筒体（5），所述支承梁（31）固定连接在所述第一筒体（5）的下端，所述安装板（32）和所述加热元件（33）的高度低于所述第一筒体（5）上沿的高度；

所述安装板（32）上设有多圈所述加热元件（33），多圈所述加热元件（33）与所述第一筒体（5）同圆心设置，且多圈所述加热元件（33）的直径不相等；

所述可伸缩支承复位组件（4）包括第一弹簧（41）、倒置的第二筒体（42）、第二弹簧（43）和倒置的第三筒体（44），所述第一筒体（5）套设在所述第二筒体（42）的外部，所述第一弹簧（41）设置在所述第一筒体（5）和所述第二筒体（42）之间，所述第二筒体（42）套设在所述第三筒体（44）的外部，所述第二弹簧（43）设置在所述第二筒体（42）和所述第三筒体（44）之间，所述第三筒体（44）的底部固定安装在所述旋压支座（1）的底板上。

2.根据权利要求1所述的封头件的均匀加热旋压装置，其特征在于，所述加热元件（33）为电加热元件；所述安装板（32）水平设置。

3.根据权利要求1所述的封头件的均匀加热旋压装置，其特征在于，所述旋压支座（1）的内壁上沿竖直方向安装有多根滑轨（6），所述支承梁（31）的数量为多根，多根所述支承梁（31）的端部分别通过一滑块（7）滑动安装在一根所述滑轨（6）上，多根所述滑轨（6）沿所述旋压支座（1）的内壁周向均布设置，多根所述支承梁（31）沿所述第一筒体（5）周向均布设置。

4.根据权利要求1所述的封头件的均匀加热旋压装置，其特征在于，所述第一筒体（5）的下端设有用于限制所述第一筒体（5）相对于所述第二筒体（42）的轴向位移的第一限位板（51），所述第二筒体（42）的下端设有用于限制所述第二筒体（42）相对于所述第三筒体（44）的轴向位移的第二限位板（421）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的封头件的均匀加热旋压装置，其特征在于，所述旋压支座（1）的内腔底部设有一底层隔热层（8），所述旋压支座（1）的内壁面上设有一环形隔热层（9）。

6.一种封头件的均匀加热旋压方法，其特征在于，采用如权利要求1-5中任意一项所述的旋压装置对待成形工件（100）进行旋压成形，所述旋压方法包括以下步骤：

S1：将旋压装置固定在旋压机床的工作台上，通过所述压板（2）将待成形工件（100）固定在所述旋压支座（1）的上端，此时所述工件底部支承件的上表面与待成形工件（100）的底面相接触；

S2：通过旋压机床的旋轮对工件（100）从所述压板（2）的边沿向工件（100）中心一圈一圈的进行旋压，同时开启所述加热组件（3）对工件（100）进行加热，在旋压过程中所述工件底部支承件和所述加热组件（3）一起与工件（100）的底部同步下沉，所述可伸缩支承复位组件（4）的反弹力对工件（100）的底部形成柔性支承；

S3：工件（100）旋压完成后，取下工件（100），所述工件底部支承件和所述加热组件（3）一起在所述可伸缩支承复位组件（4）的作用下向上移动复位。