[发明专利]屏蔽电机导轴瓦支撑块加工工艺

说明书

本发明涉及一种屏蔽电机导轴瓦支撑块加工工艺，采用五轴卧式数控车镗铣加工中心，使用车、铣结合的方式对其进行全序加工，使用探头进行检测、程序自动调整，使用球头铣刀，以倾斜刀轴、五轴联动方式，对椭球支撑面进行加工。本发明一次装卡、全序加工，更有利于保证满足工件形位公差加工要求；倾斜刀轴、五轴联动、恒线速度切削加工椭球支撑面，更有利于提高其表面加工质量；自动测量、自动调整，更有利于工件质量保证。

技术领域：

本发明涉及一种屏蔽电机导轴瓦支撑块加工工艺。

背景技术：

该种屏蔽电机的导轴瓦支撑块为矩形块，其中一个面为椭球支撑面，装配后用于提供径向支撑和支撑调整。其椭球支撑面的粗糙度要求较高，且相对于其他5个面也有很高的轮廓度要求。原有加工工艺是使用车床从棒料上切下圆形的工件毛坯，再使用铣床将圆形毛坯加工成矩形，完成5个面的精加工，翻身后再完成最后一个椭球支撑面的精加工。为了保证椭球支撑面相对于其他5个面的形位公差要求，需要在装卡过程中时反复调整，极为耗时，且不易保证加工精度。

发明内容：

本发明目的是公开一种可靠性高、加工质量高、加工效率高并且能保证设计要求的屏蔽电机导轴瓦支撑块加工工艺。本发明方案如下：一种屏蔽电机导轴瓦支撑块加工工艺，采用五轴卧式数控车镗铣加工中心，使用车、铣结合的方式对其进行全序加工，使用探头进行检测、程序自动调整，使用球头铣刀，以倾斜刀轴、五轴联动方式，对椭球支撑面进行加工，上述方法包括以下步骤：

1)将毛坯棒料安装在主轴三爪卡盘上；

2)使用探头对棒料端面进行测量，并建立加工坐标系；

3)使用车刀对棒料进行粗车；

4)使用铣刀将棒料加工成矩形块，并完成上侧面(2)、右侧面(3)、下侧面(4)、左侧面(5)的半精加工；

5)使用车刀完成后支撑面(6)的半精加工；

6)使用球头铣刀(7)，以倾斜刀轴方式完成椭球支撑面(1)的半精加工；

7)使用探头对上侧面(2)和下侧面(4)的X轴坐标值进行测量，每个面测量两个点，并将测量结果分别存储在变量数组的_X_M[1]、_X_M[2]、_X_M[3]、_X_M[4]变量中；

8)使用探头对右侧面(3)和左侧面(5)的Y轴坐标值进行测量，每个面测量两个点，并将测量结果分别存储在变量数组的_Y_M[1]、_Y_M[2]、_Y_M[3]、_Y_M[4]变量中；

9)由数控程序对上侧面(2)和下侧面(4)对称中心的X轴坐标值进行计算，计算公式为：

_X_M[0]＝(_X_M[1]+_X_M[2]+_X_M[3]+_X_M[4])/4

式中_X_M[0]——上侧面(2)和下侧面(4)对称中心的X轴坐标值

_X_M[1]——上侧面(2)第一个测量点的X轴坐标值

_X_M[2]——上侧面(2)第二个测量点的X轴坐标值

_X_M[3]——下侧面(4)第一个测量点的X轴坐标值

_X_M[4]——下侧面(4)第二个测量点的X轴坐标值

10)由数控程序对右侧面(3)和左侧面(5)对称中心的Y轴坐标值进行计算，计算公式为：

_Y_M[0]＝(_Y_M[1]+_Y_M[2]+_Y_M[3]+_Y_M[4])/4

式中_Y_M[0]——右侧面(3)和左侧面(5)对称中心的Y轴坐标值

_Y_M[1]——右侧面(3)第一个测量点的Y轴坐标值