[发明专利]一种液态锰渣加料系统及其制备人造花岗岩的方法

权利要求书

1.一种液态锰渣加料系统，其特征在于：所述液态锰渣加料系统包括流动液态锰渣的高温通道，高温通道前设置有缓冲炉和称量包，通道后端延伸至岩棉炉中，液态锰渣在岩棉炉上的入口上方设置有粉料加料口，粉料加料口在岩棉炉内侧上方设置有耐火加料罩，粉料加料口中设置有螺旋加料机，螺旋加料机的在岩棉炉中延伸长度大于螺旋加料机在炉内的延伸长度。

2.根据权利要求1述的一种液态锰渣加料系统，其特征在于：所述称量包为自动称量倾倒装置，当液态锰渣重量到达设定重量会自动倾倒至高温通道。

3.根据权利要求1一种液态锰渣加料系统，其特征在于：所述称量包下方设置电子称，铲状工业用电子秤设置在旋转立柱上，称量包上方一端两侧设置有相对的上转轴，上转轴周边设置有架空吊杆，称量包上方另外一端两侧设置有下压轴，下压轴周边设置有架空的升降吊杆，吊杆上方连接有下压气缸或下压油缸。

4.根据权利要求1述的一种液态锰渣加料系统，其特征在于：所述旋转立柱下方设置有旋转电机，旋转电机输出轴上设置有旋转涡轮，旋转涡轮与旋转立柱上旋转齿轮啮合。

5.一种制备人造花岗岩石材的方法，利用液态锰渣加料系统和粉料加料系统供料，其特征在于：所述人造花岗岩石材的原料包括液态锰渣、石英砂、萤石，添加的粉料重量为液态精炼锰渣重量的100-150％；粉料组成配方为:石英砂98-99％，萤石1-2％，制备人造花岗岩石材的方法如下：

a、按比例将精炼炉排出的液态锰渣排入岩棉炉中，按比例添加相应的石英砂和萤石的混合粉料，进行熔炼；

b、往岩棉炉吹气搅拌，以促进炉渣熔融、均化；

c、将经过熔炼、吹气后的渣液浇铸到成型模具中浇铸成型；

d、将成型样品和模具一起送入辊道窑，经晶化、退火、冷却，然后拆模、切割、抛光，得到人造花岗岩石材。

6.根据权利要求5所述的一种利用液态锰渣制备人造花岗岩石材的方法，其特征在于：所述液态锰渣其化学成分的重量百分比为：SiO2 35-55％，Al2O3 2-15％，Fe2O3 0.5-1.5％，CaO 25-45％，MgO 2-5％，MnO 2-10％。

7.根据权利要求5所述的一种制备人造花岗岩石材的方法，其特征在于：所述岩棉炉炉内温度控制在1350-1750℃，高温熔渣在岩棉炉内停留时间为2-7小时。

8.根据权利要求5所述的一种制备人造花岗岩石材的方法，其特征在于：所述b步骤中，吹气供气强度控制为3标米/吨/分，吹气体时间控制为0.3-2小时。

9.根据权利要求5所述的一种制备人造花岗岩石材的方法，其特征在于：所述步骤c中在进行浇铸成型时，预热模具温度，使熔渣表面温度控制在600-750℃。

10.根据权利要求5所述的一种制备人造花岗岩石材的方法，其特征在于：所述步骤d中，成型样品进入辊道窑后，以200-500℃/h的速率升温到950-1050℃进行晶化，晶化时间0.3-2.5h；然后进行退火，按照100-250℃/h的冷却速度，冷却至60-90℃之后空冷，将成型样品切割成人造花岗岩石材。