[发明专利]用于小型桥涵的钢混组合梁板及其生产方法

说明书

用于小型桥涵的钢混组合梁板及其生产方法，前述用于小型桥涵的钢混组合梁板包括钢梁板和混凝土梁板，混凝土梁板的底部设有梯形凹槽，梯形凹槽上方混凝土内预埋连接件，连接件包括定位座、锚固座、活动锁紧块和定位销杆，连接件通过锚固座锚固在混凝土梁板中，活动锁紧块设置在连接件的容置腔内，钢梁板弯折形成多个与梯形凹槽相匹配的梯形凸台，梯形凸台上设有凸起部，混凝土梁板抵靠住其下方钢梁板，梯形凸台嵌入梯形凹槽中，所凸起部插入定位孔中，从连接孔中往上穿设有连接螺栓，连接螺栓旋拧至活动锁紧块的螺纹孔内并带动活动锁紧块往下移动，使得活动锁紧块紧压住凸起部的顶端。该钢混组合梁板具有结构简单、易于生产加工的优点。

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域，特别涉及一种用于小型桥涵的钢混组合梁板及其生产方法。

背景技术

桥涵是桥和涵洞的统称，为习惯叫法。由于具有施工方便、工期相对较短的优点，钢混组合梁板结构在小型桥涵上的应用逐年在增多。

现有的大部分钢混组合梁板结构都是单纯的将混凝土浇筑至钢制梁板上，二者之间缺少必要的连接结构，稳定性较低，并且由于混凝土与钢桥面板的膨胀系数不同，容易导致两者连接不牢固，在温差较大时，在载荷的作用下，混凝土与钢桥面板间很容易发生相对滑移，造成强度降低等不良后果。

中国专利文献CN104074126A公开了一种小型桥涵的钢混组合梁板结构，文献中桥涵面板采用钢混组合结构，钢桥面板的下表面形成多组U 型肋，连接座上设置有与U 型肋匹配的凹槽，再通过固定设置在钢桥面板上表面的支撑连接件与钢筋网形成网架结构，由此避免混凝土与钢桥面板间产生滑移或脱开。上述结构的组合梁板在实际生产的过程中存在以下问题：支撑连接件需要在铺设钢筋网后再逐个焊接在钢桥面板的上表面，由于钢筋网的阻挡，支撑连接件的焊接操作不方便，加上必须等支撑连接件焊接完成后才能浇筑混凝土，而焊接工序耗费时间过长，从而导致整个桥涵面板的生产周期较长。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种结构简单、易于生产加工的钢混组合梁板，该结构的钢混组合梁板适用于小型桥涵。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于小型桥涵的钢混组合梁板，包括钢梁板和配置在钢梁板上方的混凝土梁板，所述混凝土梁板中埋设有钢筋；

所述混凝土梁板的底部间隔设置有多个梯形凹槽，所述梯形凹槽正上方的混凝土内预埋有多个用于将混凝土梁板与钢梁板固定连接的连接件，所述连接件包括定位座、锚固座、活动锁紧块和定位销杆，所述连接件通过锚固座锚固在混凝土梁板中，所述定位座的顶端与锚固座的底端通过螺纹连接并在二者内部共同形成容置腔，所述定位座的底端开设有将容置腔与外界连通的定位孔，所述活动锁紧块设置在容置腔内，所述活动锁紧块的尺寸大于定位孔的尺寸且在其中心处还开设有螺纹孔，在所述螺纹孔的外侧至少还开设有两个导向孔，所述容置腔中至少固定设置有两根导销，所述导销从导向孔中竖直穿过；

所述钢梁板弯折形成多个与梯形凹槽相匹配的梯形凸台，所述梯形凸台的顶部设有多个凸起部，所述凸起部的中心开设有连接孔；

所述混凝土梁板抵靠在其下方的钢梁板上，所述梯形凸台嵌入梯形凹槽中，所述凸起部插入定位孔中，从所述连接孔中往上穿设有连接螺栓，所述连接螺栓旋拧至活动锁紧块的螺纹孔内，所述连接螺栓转动时带动活动锁紧块顺着导销往下移动，进而使得所述活动锁紧块紧压住凸起部的顶端。

其中，所述定位孔为圆孔，所述凸起部整体呈圆柱形，所述螺纹孔的外侧设有与其同轴的凸缘，所述凸缘自活动锁紧块的底端往下凸起且在其中心处形成与凸起部相匹配的限位孔；

所述凸起部插入定位孔中并在其外周面与定位孔的孔壁之间形成间隙，所述间隙的宽度与凸缘的壁厚相匹配，所述活动锁紧块顺着导销往下移动的过程中，所述活动锁紧块底端的凸缘插入凸起部与定位孔之间的间隙中，同时所述凸起部也插入凸缘中心处的限位孔中。

其中，所述凸起部为从钢梁板的下表面一侧往其上表面一侧冲压拉伸而形成。