[发明专利]一种胶水及其制备方法及其运用

说明书

本申请涉及胶黏剂领域，具体公开了一种胶水及其制备方法及其运用。一种胶水，由包含以下重量份的原料制成：轻烧氧化镁26~34份；无水氯化镁17~22份；DEIPA 0.08~0.12份；聚氨酯改性苯丙乳液3.2~3.7份；水65~73份；其制备方法为：将无水氯化镁与水搅拌，再加入轻烧氧化镁，搅拌并形成第一预混液，然后在第一预混液中逐滴加入聚氨酯改性苯丙乳液，滴加完毕后搅拌得到第二预混液，最后在第二预混液中加入DEIPA，继续搅拌，制得胶水。本申请的胶水可用于制备胶合板。本申请的胶水具有提高胶水的耐水性能的优点。

技术领域

本申请涉及胶黏剂领域，更具体地说，它涉及一种胶水及其制备方法及其运用。

背景技术

胶水是人们在生产工作以及日常生活中常用到的产品，胶水一般是用来连接两个物体的物质，人们会根据不同应用场景而设计出不同种类的浇水，使得胶水可用于粘接纸张、板材和金属等等，胶水已成为目前生产和生活不可或缺的一部分。

对于板材与板材之间的粘接，例如木板与木板的粘接，人们常用的胶水有酚醛树脂胶和脲醛树脂胶，两者都具有胶合强度高、耐弱酸、耐弱碱、绝缘性能好和价格便宜的优点，另外酚醛树脂胶的耐热性能好，因此酚醛树脂胶和脲醛树脂胶的应用广泛。然而由于酚醛树脂胶和脲醛树脂胶的制备原料均含有甲醛，酚醛树脂胶和脲醛树脂胶出现甲醛游离时，甲醛释放到环境中，会对人体造成伤害。

为了减少对人体的伤害，人们开始寻找替代酚醛树脂胶和脲醛树脂胶的木板胶水，镁系胶水的出现很好的解决了甲醛释放的问题，镁系胶水属于水固型无机胶黏剂，一般由氧化镁和氯化镁制得，制备过程不含甲醛，因此对人体的伤害降低。

然而在实际生产和应用中发现，镁系胶水的耐水性能较差，在湿度较大的环境容易发生粘接失效的情况，有待改进。

发明内容

为了提高胶水的耐水性，本申请提供一种胶水及其制备方法及其运用。

第一方面，本申请提供一种胶水，采用如下的技术方案：

一种胶水，由包含以下重量份的原料制成：

轻烧氧化镁 26～34份；

无水氯化镁 17～22份；

DEIPA 0.08～0.12份；

聚氨酯改性苯丙乳液 3.2～3.7份；

水 65～73份；

所述聚氨酯改性苯丙乳液的制备方法为：将苯乙烯、丙烯酸正丁酯、水性聚氨酯、乳化剂和水混合搅拌，升温至70～80℃，逐滴加入引发剂溶液，反应2.5～3.5h，冷却至室温，得到聚氨酯改性苯丙乳液。

通过采用上述技术方案，DEIPA为二乙醇单异丙醇胺，轻烧氧化镁、氯化镁和水发生水化作用并形成具有粘接性能的镁系胶水，由于加入聚氨酯改性苯丙乳液，并在DEIPA调节镁系胶水水化速率的作用下，苯丙乳液与镁系胶水结合，提高胶水的与板材的胶合强度，苯丙乳液形成的膜可以有效阻止外部的水分进入胶水内部，而且由于聚氨酯对苯丙乳液改性的作用，提高了阻水效果，因此使得胶水具有更强的耐水性。

优选的，所述水性聚氨酯为水玻璃改性聚氨酯，所述水玻璃改性聚氨酯的制备方法为：将水玻璃、KH550与水搅拌混合，逐滴加入水性聚氨酯，继续搅拌30～40min，得到水玻璃改性聚氨酯，所述水性聚氨酯、KH550、水玻璃和水的重量比为10:(0.4～0.7):(6～8):(90～100)。

通过采用上述技术方案，聚氨酯先与水玻璃共混，进一步促进聚氨酯改性苯丙乳液固化成膜的稳定效果，从而提高胶水的耐水性能。

优选的，胶水原料还包括重量份为0.17～0.23份的硅酸钙和重量份为0.1～0.14份的高岭土。