[发明专利]低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法

说明书

本发明公开了一种低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法，该覆合系统包括：冷裱机、净化棚、离子风机、载物平板、检查灯；其中，冷裱机设置于净化棚中，检查灯设置于所述冷裱机的上方，离子风机设置于所述净化棚的顶部，且所述离子风机的出风口朝向所述冷裱机的方向；偏振片和玻璃基板从上到下设置于所述载物平板上，载物平台设置于所述冷裱机的下方，使得电动冷裱机的滚轴将偏振片覆合在玻璃基板上。采用本发明的系统，不仅可以减少灰尘的散落，而且可以提高偏振片定位的精度，从而提高了产品的合格率。

技术领域

本发明涉及光学玻璃加工领域，具体地，涉及一种低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法。

背景技术

目前很多的光学玻璃由于光学指标的要求，需要采用冷裱机在玻璃上覆合偏振片，但是由于工艺的限制，往往造成玻璃覆合不良，例如，在玻璃上出现泡孔、灰尘、卷曲折痕等，所以所得的产品的合格率较低，无形之中提高了玻璃的制备成本。

因此，需要提供一种设备或工艺，提高玻璃上覆合偏振片的合格率。

发明内容

本发明的目的是提供一种低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法，该偏振片覆合系统能够在现有的冷裱机的基础上，通过其他部件的优化配合，降低玻璃上覆合偏振片时泡孔、灰尘、卷曲折痕的产生，从而提高了产品的合格率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种偏振片覆合系统，包括：冷裱机、净化棚、离子风机、载物平板、检查灯；其中，冷裱机设置于净化棚中，检查灯设置于所述冷裱机的上方，离子风机设置于所述净化棚的顶部，且所述离子风机的出风口朝向所述冷裱机的方向；偏振片和玻璃基板从上到下设置于所述载物平板上，载物平台设置于所述冷裱机的下方，使得电动冷裱机的滚轴将偏振片覆合在玻璃基板上。优选地，电动冷裱机滚轴的硬度为60-80shoreA。

优选地，还包括多个定位标尺，所述对位标尺设置于所述玻璃基板上，以对偏振片的设置位置进行定位。

优选地，所述对位标尺为靠角尺，所述靠角尺呈L型，且所述L型的内直角上设置有刻度。

优选地，偏振片和玻璃基板通过粘结带固定在载物平板上。

优选地，还包括操作台，载物平板设置于所述操作台上；

优选地，净化棚呈U型，周边采用黑色的亚力克板包围。

本发明还提供一种偏振片覆合方法，包括应用前文所述的偏振片覆合系统将偏振片覆合在玻璃基板上。

优选地，覆合压力为0.1-0.2Mpa。

优选地，所述检查灯的光照强度＞5000流明。

优选地，所述检查灯的光的颜色为绿色。

在上述技术方案中，净化棚降低了周围的灰尘，离子风机的出风口朝向所述冷裱机的方向，进一步降低了灰尘的飘落，检查灯可以提高偏振片与玻璃基板的定位的精度，这样，采用本发明的系统，不仅可以减少灰尘的散落，而且可以提高定位的精度，从而提高了产品的合格率。因此，本发明可有效抑制环境中的灰尘飞溅，避免灰尘异物静电吸附到产品表面，提高的覆合效率及合格率；进一步增加了采用检查灯在覆合之初对玻璃的表面进行检查，确认表面无异物后再覆合，提高了覆合过程中异物点的识别能力，经过验证一次覆合合格率＞85％。

由上述分析可见，本发明具有以下的优点：

1.换型方便，操作前不需要调整设备，可节省调机材料成本；

2.具备异物点检查功能，可有效控制产品合格率；

3.成本低廉，降低企业的运行成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明