[发明专利]直驱湿磨机

说明书

本发明公开直驱湿磨机，包括湿磨机筒体和固定底座，所述湿磨机筒体安装在固定底座上，所述湿磨机筒体的前端外部转动套设有轴承套，所述湿磨机筒体的后端转动连接有传动箱，所述轴承套与传动箱的上端固定连接有固定机顶架，所述固定机顶架的前端转动连接有进料口封盖，所述传动箱的后端面固定安装有直驱电机，通过对传统球磨机的驱动形式进行改进，使用直驱电机并取消减速机，而在打磨过程中湿磨机筒体受到直驱电机的驱动作用下做绕轴运动，从而使湿磨机筒体中的料物能够不停翻转混合，使料物能够充分磨碎且粗细程度保持均匀，新型直驱湿磨机具有节能减排、噪音小的优异性，便于操作，有利于高效率生产加工。

技术领域

本发明属于硬质合金原料加工相关技术领域，具体涉及直驱湿磨机。

背景技术

球磨机（ball grinding mill）是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。

球磨机的种类多样，例如：CN201521119078.1公开了一种硬质合金球磨机，包括底座、驱动装置和圆柱状的研磨筒体，研磨筒体两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖设有入口，第二端盖设有出口，研磨筒体内设有第一分隔板，研磨筒体靠近入口一侧为第一研磨仓，研磨筒体靠近出口一侧为第二研磨仓；驱动装置设于底座上，研磨筒体的两端通过轴承座设于底座上，驱动装置驱动研磨筒体旋转，底座的底面设有滚轮。本发明通过设置两个研磨料仓提高物料研磨的质量，将驱动装置以及研磨筒体设置于底座上，并且在底座上设置滚轮，当需要对球磨机进行移位时，只需要通过滚轮推动底座即可，不需要进行拆装，可以提高效率、降低成本，并且对球磨机起到一定的保护作用；

CN201521119075.8公开了一种硬质合金球磨机的驱动装置，包括底座、设于底座上的电机、与电机驱动连接的减速机、传动小齿轮、固定设于球磨机滚筒上的传动大齿轮，所述传动小齿轮和减速机的输出端连接，所述传动小齿轮和传动大齿轮啮合连接；所述减速机为双联内啮合行星传动组件。本发明的球磨机通过齿轮传动驱动滚筒旋转，可以传动带来的噪音，并且齿轮传动稳定性高。另外，减速机采用的是双联内啮合行星传动组件，其结构简单，传动效率高、传动承载能力高；

CN201520986241.8公开了一种硬质合金生产用原料球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的顶部设有研磨电机，所述研磨电机与设置在球磨机本体内部的转轴连接，所述转轴的端部固定连接有球磨头，所述球磨机本体的底部呈倾斜状，且球磨机本体的底部中间位置设有出料口，所述出料口的下端与放料管连接，所述出料口与放料管的连接处安装有电磁阀，所述放料管上设有驱动电机，所述驱动电机与设置在放料管内部的旋转轴连接，所述旋转轴上固定连接有搅拌刀片。待原料研磨的粒度达到要求时，通过控制器控制电磁阀打开，同时也控制驱动电机带动旋转轴上搅拌刀片进行疏通搅拌，防止原料堆积在一起形成阻塞而导致原料的过度研磨形成高能粉末。

现有的球磨机技术存在以下问题：传统的球磨机均是使用电机加减速机的模式驱动，电机的摩擦损耗较多，需要耗费大量电能，增加了生产成本，同时噪音很大，料物无法充分磨碎且粗细程度不够均匀，不便操控。

发明内容

本发明的目的在于提供直驱湿磨机，以解决上述背景技术中提出的耗能大、噪音大、无法充分磨碎、粗细程度不均匀以及不便操控的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：直驱湿磨机，包括湿磨机筒体和固定底座，所述湿磨机筒体安装在固定底座上，所述湿磨机筒体的前端外部转动套设有轴承套，所述湿磨机筒体的后端转动连接有传动箱，所述轴承套与传动箱的上端固定连接有固定机顶架，所述固定机顶架的前端转动连接有进料口封盖，所述传动箱的后端面固定安装有直驱电机。