[发明专利]一种用于脱除硫化氢、磷化氢、砷化氢、氨气的活性炭纤维基吸附剂的制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于脱除硫化氢、磷化氢、砷化氢、氨气的活性炭纤维基吸附剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)对活性炭纤维进行远程氩等离子体处理，得到预处理活性炭纤维；

(2)将所述预处理活性炭纤维在过氧化氢溶液中超声浸渍，之后洗涤至中性，得到改性活性炭纤维；

(3)将所述改性活性炭纤维与硝酸铜溶液混合，进行旋蒸，得到负载铜盐的活性炭纤维；

(4)将所述负载铜盐的活性炭纤维依次进行微波马弗炉焙烧和远程氧等离子体处理，得到用于脱除硫化氢、磷化氢、砷化氢、氨气的活性炭纤维基吸附剂；

所述远程氧等离子体处理的条件包括：

射频功率为20～60W；

气体流量为10～50cm³·min^-1；

处理时间为40～100s；

活性炭纤维距放电中心的距离为1～100cm；

氧气纯度≥99.999％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述远程氩等离子体处理的条件包括：

射频功率为20～40W；

气体流量为10～30cm³·min^-1；

处理时间为30～60s；

活性炭纤维距放电中心的距离为1～20cm；

氩气纯度≥99.999％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预处理活性炭纤维的粒径为40～60目。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述过氧化氢溶液的浓度为1.5～3mol/L；所述超声的频率为20～30kHz，时间为2～3h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中硝酸铜溶液中铜的质量为活性炭纤维质量的5～20％。

6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述旋蒸的速率为60～80rpm，温度为80～120℃，时间为2～3h；

所述微波马弗炉焙烧的温度为400～550℃，时间为1～3h。

7.权利要求1～6任意一项所述制备方法制备得到的用于脱除硫化氢、磷化氢、砷化氢、氨气的活性炭纤维基吸附剂。

8.权利要求7所述用于脱除硫化氢、磷化氢、砷化氢、氨气的活性炭纤维基吸附剂在去除有害气体中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述有害气体包括硫化氢、磷化氢、砷化氢和氨气中的一种或几种。