[发明专利]一种便于维护检修的矿用刮板机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于维护检修的矿用刮板机及其使用方法，涉及矿用刮板机技术领域，为解决现有矿用刮板机壳体分为多部分，且采用若干螺栓与底座固定，检修维护时拆装较为繁琐的问题。所述矿用刮板机壳体的外壁四周均安装有定位边框，所述矿用刮板机壳体的下表面安装有底座，所述底座下表面的四周安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿之间安装有加固杆，且加固杆与支撑腿焊接连接，所述矿用刮板机壳体的上方安装有减速电机，所述减速电机通过螺栓与矿用刮板机壳体螺纹连接。

技术领域

本发明涉及矿用刮板机技术领域，具体为一种便于维护检修的矿用刮板机及其使用方法。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

但是，现有矿用刮板机壳体分为多部分，且采用若干螺栓与底座固定，检修维护时拆装较为繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于维护检修的矿用刮板机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于维护检修的矿用刮板机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有矿用刮板机壳体分为多部分，且采用若干螺栓与底座固定，检修维护时拆装较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护检修的矿用刮板机，包括矿用刮板机壳体，所述矿用刮板机壳体的外壁四周均安装有定位边框，所述矿用刮板机壳体的下表面安装有底座，所述底座下表面的四周安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿之间安装有加固杆，且加固杆与支撑腿焊接连接，所述矿用刮板机壳体的上方安装有减速电机，所述减速电机通过螺栓与矿用刮板机壳体螺纹连接，所述矿用刮板机壳体的一侧设置有驱动机构壳体，且驱动机构壳体与矿用刮板机壳体为一体结构，所述减速电机的后端设置有进料口，且进料口安装在矿用刮板机壳体上，所述矿用刮板机壳体内部的一端设置有主动链轮，所述矿用刮板机壳体内部的另一端设置有从动链轮，所述主动链轮的两侧通过牵引链与从动链轮的两侧传动连接，所述牵引链之间安装有刮板，且刮板设置有若干个，所述定位边框下表面的四周均安装有电磁铁，且电磁铁设置有八个，所述底座上表面的四周均设置有磁铁定位槽，且磁铁定位槽设置有八个，所述矿用刮板机壳体上表面的两端均安装有提手，且提手与矿用刮板机壳体焊接连接，所述主动链轮和从动链轮的两侧均安装有支架，所述主动链轮和从动链轮与支架的连接处安装有轴承，所述矿用刮板机壳体的一侧外壁上安装有观察窗，且观察窗设置有两个。

优选的，所述矿用刮板机壳体通过定位边框上的电磁铁与底座上的磁铁定位槽磁力吸附连接，所述电磁铁的上端设置有接线端，且接线端贯穿并延伸至定位边框的外部，所述磁铁定位槽的内壁上设置有海绵层。

优选的，所述减速电机的输出端贯穿并延伸至驱动机构壳体的内部，且安装有第一传动轮，所述驱动机构壳体的内部设置有第二传动轮，且第二传动轮与主动链轮的辊轴固定连接，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接。

优选的，所述底座的下表面安装有液压刀阀座，且液压刀阀座的内部设置有阀片，所述液压刀阀座的一侧设置有阀片收纳仓，且阀片收纳仓与液压刀阀座为一体结构，所述阀片收纳仓的外壁上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿阀片收纳仓并延伸至液压刀阀座的内部，且与阀片固定连接，所述液压刀阀座的下方设置有存料箱，且存料箱通过螺钉与加固杆螺纹连接，所述矿用刮板机壳体的后端面上安装有粒位传感器，且粒位传感器的感应端贯穿并延伸至矿用刮板机壳体的内部。