[发明专利]一种纺织印染行业前处理漂洗系统

说明书

本发明公开了一种纺织印染行业前处理漂洗系统，属于纺织面料生产技术领域，包括水洗箱和水洗过滤除油装置，水洗箱与水洗过滤除油装置相连接，水洗箱包括水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第一检修盖、煮炼照明灯、水洗喷淋管、水洗第一分丝辊、水洗第二导布辊、水洗第二分丝辊、水洗第二检修盖、水洗上轧辊、水洗下轧辊、水洗槽、水洗第一胶辊、水洗第三分丝辊、水洗第四分丝辊、水洗循环泵、水洗燃烧器换热管、第一浪花辊、第二浪花辊、水洗辊、水洗第五分丝辊、水洗第六分丝辊、水洗第二胶辊、水洗箱本体。本发明的系统张力为零、水洗效率高、节能、节水；提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善染色定型后织物的色光和手感。

技术领域

本发明涉及一种纺织印染行业前处理漂洗系统，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术

在纺织印染加工过程中，目前面临的主要生态问题是节水、节能和减少污水排放问题，纺织印染前处理加工用水量大、污水排放量也大，不仅因水价上涨而增加成本，更为严重的是世界各国包括我国在内，水资源不足，同时污水处理后排放标准也愈来愈严格。

由于我国水资源比较缺乏，利用率比较低且分布不够均匀，再加上，人们对水资源需求量在不断地增加，所以迫切需要进行废水的深度处理与回用。目前我国纺织印染中，能耗大约每万米布耗煤3吨、耗电450度、耗水300-400吨，能耗为国外的3-5倍，用水为2-3倍，增加了印染企业生产及污水处理成本。

目前的前处理设备中，各种纺织物特性不一样，其前处理工艺也不一样，一般主要工艺包括退浆、煮炼、漂白、丝光、烧毛等，前处理工艺流程长，水洗单元多，耗水耗能，这一阶段的能耗约为印染整理过程总能耗70％以上。

另外，前处理设备中，水洗设备内的传动辊，张力大，引起尺寸不稳定、起皱、克重偏差等问题，设备附带的污水过滤装置粗糙，只能过滤掉水洗单元中较大的颗粒物质，织物上退下来的浆料和油剂不能完全过滤掉，处理后的水不能够回用。

因此，提供一种张力为零、水洗效率高、节能、节水的前处理漂洗系统，通过连续高效水洗，可以有效的去除织物中的共生物、油剂、沾污等其它杂质，提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善染色定型后织物的色光和手感，同时附带有过滤除油装置，处理后的水可以循环使用，就成为该技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是：针对上述现有技术的现状，提供一种张力为零、水洗效率高、节能、节水的前处理漂洗系统，通过连续高效水洗，可以有效的去除织物中的共生物、油剂、沾污等其它杂质，提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善染色定型后织物的色光和手感，同时附带有过滤除油装置，处理后的水可以循环使用的纺织印染行业前处理漂洗系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织印染行业前处理漂洗系统，包括水洗箱和水洗过滤除油装置，水洗箱与水洗过滤除油装置相连接；水洗箱包括水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第一检修盖、煮炼照明灯、水洗喷淋管、水洗第一分丝辊、水洗第二导布辊、水洗第二分丝辊、水洗第二检修盖、水洗上轧辊、水洗下轧辊、水洗槽、水洗第一胶辊、水洗第三分丝辊、水洗第四分丝辊、水洗循环泵、水洗燃烧器换热管、第一浪花辊、第二浪花辊、水洗辊、水洗第五分丝辊、水洗第六分丝辊、水洗第二胶辊、水洗箱本体；水洗燃烧器换热管位于水洗箱本体的下部，水洗循环泵位于水洗箱本体的下部，其一端与水洗槽的底部相连接，另一端与水洗喷淋管相连接，水洗槽位于水洗箱本体的中上部，水洗辊位于水洗槽的中下部，水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第二胶辊、水洗第六分丝辊和水洗第五分丝辊依次排布在水洗槽的左上方，水洗第四分丝辊、水洗第三分丝辊、水洗第一胶辊、水洗第一分丝辊、水洗第二导布辊、水洗第二分丝辊依次排布在水洗槽的右上方，水洗上轧辊和水洗下轧辊固定在水洗箱本体的右上侧，煮炼照明灯位于水洗箱本体的上部，水洗第一检修盖和水洗第二检修盖位于水洗箱本体的顶部，第一浪花辊和第二浪花辊位于水洗辊的下方；