[发明专利]拉索头自动化压铸机

说明书

本发明公开了拉索头自动化压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有C型口压铸机，所述C型口压铸机的左侧设置有监视屏。本发明通过拉索头自动化压铸机可以让操作人员在远离压铸机的生产区域进行排线，通过自动拉索线载机构的移动夹指一移动夹指一夹紧拉索线，自动夹紧，自动定位，夹紧定位后，平移到安装在C型口压铸机C型口压铸机上的模具前方，通过夹指升降气缸把排好线的线排放进模具，当线排夹具被压铸机合模锁紧后，移动夹指一移动夹指一重新回到排线工位，不用等待压铸机完成压铸，工人就可以进行下一模的排线装夹，此时另一夹指把压铸完成后的拉索头移动到去毛剌机上的去毛剌模具里进行料柄切除和产品表面的毛剌清理干净。

技术领域

本发明涉及日用品加工技术领域，具体为拉索头自动化压铸机。

背景技术

拉索也可称为钢丝绳，可以是多股钢丝拧成一股或单股钢丝或钢片，材料可以是不锈钢也可以是普通钢，长短按应用场合确定，在拉索线的一端或两端压铸锌头，形成拉索总成，产品应用于汽车刹车线，门窗推拉索，油门线，凉衣架升降索，摩托车电瓶车的刹车线。

拉索在当前市场上压铸生产拉索头主要经过工序有：一、手工在压铸机上的模具里排线，排线完成后，进行合模压铸，这个工位因为工人直接站在压铸机模具的正前方，有被机械夹伤的危险，有被熔化的高温合金液烫伤的风险，而且靠近压铸机熔炉，温度比较高，操作起来容易疲劳，二、压铸完成后，拉索头上面带有合金进料柄和产品上的飞边，需要人工拿到去毛剌机上的模具里切除料柄，去毛剌机床有一定的操作风险，容易伤到操作工人手指，三、拉索线上的压铸拉索头在去毛剌机床上去除料柄后，料柄需要人工放进压铸机上的熔化炉重新回炉再次使用，因为压铸机的熔化炉温度达到400多度，回炉的料柄在生产中有粘到水的可能，当回炉的料柄上粘到水份，放进熔化炉时，有爆浅的可能，容易伤到操作人员，四、拉索头生产时，当工人在模具里排好钢丝线后，压铸机进行合模压铸，待压铸完成后，人工取出压铸好的拉索线；这个过程工人需要等待时间比较多。

发明内容

本发明的目的在于提供拉索头自动化压铸机，具备安全性高、操作便利、加工效率高的优点，解决了背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：拉索头自动化压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有C型口压铸机，所述C型口压铸机的左侧设置有监视屏，所述C型口压铸机正表面的顶部设置有上伺服驱动结构，所述C型口压铸机内腔的底部固定连接有压铸模具，所述压铸模具的表面活动连接有移动夹指一，所述C型口压铸机内腔的底部设置有下伺服驱动，所述下伺服驱动位于压铸模具的前侧，所述C型口压铸机底部的左侧设置有线头尺寸调节，所述C型口压铸机的左侧设置有定位监测装置，所述C型口压铸机的左侧设置有磁吸排线，所述磁吸排线位于定位监测装置的前侧，所述C型口压铸机的右侧固定连接有去毛刺机，所述去毛刺机的内腔设置有料柄回炉结构，所述C型口压铸机背表面的底部设置有锌锭加入区，所述去毛刺机的内腔设置有去毛模具，所述去毛模具的表面设置有移动夹指二，所述去毛刺机的内腔设置有钢绳移出装置，所述钢绳移出装置位于移动夹指二的底部。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有防滑纹。

优选的，所述C型口压铸机左侧顶部的两侧均通过螺栓固定连接有连接架，连接架远离C型口压铸机的一侧与监视屏焊接。

优选的，所述底座的形状呈L形，且底座的高度不小于八十厘米。

优选的，所述上伺服驱动结构和下伺服驱动均为采用伺服电机作为驱动源的横向平移装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：