[发明专利]一种对于飞溅铁屑吸附与分离的钢管切割设备

权利要求书

1.一种对于飞溅铁屑吸附与分离的钢管切割设备，其结构包括：加工槽装置(1)、收集箱(2)、配电台(3)、承载台(4)、切割盘装置(5)、支撑架(6)、动力控制器(7)，所述收集箱(2)安装于配电台(3)前侧且与配电台(3)活动连接，所述收集箱(2)上方设有加工槽装置(1)，所述加工槽装置(1)嵌入于承载台(4)中侧，其特征在于：

所述加工槽装置(1)的上方设有切割盘装置(5)，所述切割盘装置(5)安装于支撑架(6)中间且与支撑架(6)锁接，所述支撑架(6)侧边设有动力控制器(7)；

所述加工槽装置(1)包括吸附筒装置(a)、衔接箱(b)、行程电机组(c)、固定槽(d)、稳定夹板(e)、装配板(f)、罩盖(g)，所述固定槽(d)嵌入于装配板(f)中侧，所述固定槽(d)两侧设有稳定夹板(e)，所述稳定夹板(e)两侧设有罩盖(g)，所述罩盖(g)中间贯穿设有吸附筒装置(a)，所述吸附筒装置(a)外侧设有行程电机组(c)，所述吸附筒装置(a)下方设有衔接箱(b)，所述罩盖(g)为半圆形结构，防止加工过程中铁屑往外飞出的功能，所述衔接箱(b)设有左右两组通槽，并且位于吸附筒装置(a)正下方，所述衔接箱(b)与收集箱(2)为互通关系；

所述吸附筒装置(a)包括吸附杆组(a1)、分离套装置(a2)、连接板(a3)、伸缩杆组(a4)、固定横杆(a5)，所述分离套装置(a2)设于固定横杆(a5)上方，所述分离套装置(a2)前端贯穿有吸附杆组(a1)，所述吸附杆组(a1)与分离套装置(a2)间隙配合，所述吸附杆组(a1)外侧设有连接板(a3)，所述连接板(a3)与吸附杆组(a1)锁接，所述连接板(a3)外侧设有伸缩杆组(a4)，所述吸附杆组(a1)呈现斜向安装，其末端所对应的方向即为衔接箱(b)对应的通槽位置；

所述吸附杆组(a1)包括绝缘盖(a11)、外套管(a12)、固定头(a13)、内磁杆(a14)，所述绝缘盖(a11)安装于外套管(a12)末端且与外套管(a12)扣接，所述外套管(a12)中侧贯穿有内磁杆(a14)，所述外套管(a12)内侧端设有固定头(a13)，所述外套管(a12)为金属管材料，表面较为光滑；

所述分离套装置(a2)包括摩擦片装置(a21)、装配圈(a22)、轴承圈(a23)、锁定座(a24)，所述摩擦片装置(a21)安装于装配圈(a22)外侧，所述装配圈(a22)外侧设有轴承圈(a23)，所述轴承圈(a23)与装配圈(a22)间隙配合，所述轴承圈(a23)外侧设有锁定座(a24)；

所述摩擦片装置(a21)包括分叉刷片(a211)、稳定环(a212)、弹力块(a213)，所述分叉刷片(a211)安装于弹力块(a213)外侧且与弹力块(a213)扣接，所述弹力块(a213)内侧设有稳定环(a212)，所述分叉刷片(a211)前端为多分叉交错式刷丝，能够充分与外套管(a12)接触，具有较大的覆盖面积。

2.根据权利要求1所述的一种对于飞溅铁屑吸附与分离的钢管切割设备，其特征在于：用户可通过将钢管沿着承载台(4)右侧向加工槽装置(1)滑入，通过将其管道通过固定槽(d)与稳定夹板(e)进行固定辅助，固定完毕时候通过动力控制器(7)的控制，在配电台(3)的配合下带动切割盘装置(5)进行转动工作，并沿着支撑架(6)下移，进而与钢管形成接触，并完成对于钢管的切割工作，加工完毕的钢管段可向左端往外传递，在这个切割过程中，钢管产生的铁屑会向四处飞溅，而罩盖(g)则会起到一定的辅助，使其不会往上飞溅影响到操作人员，另外一边通过吸附杆组(a1)的磁力配合会对其铁屑进行吸附于外管壁，当全部切割工序完成时，通过动力控制器(7)对行程电机组(c)进行启动控制，进而在连接板(a3)的配合下带动伸缩杆组(a4)向外侧移动设定距离，固定横杆(a5)用于分离套装置(a2)的固定，在这个过程分离套装置(a2)会对吸附杆组(a1)外壁的铁屑进行接触，并斜向下刮落到衔接箱(b)的通槽中，并最终掉落到收集箱(2)中可进行统一处理；由于内部的内磁杆(a14)，因此外套管(a12)则具有一定的磁性，能够对于切割过程所产生的金属碎屑进行吸附，固定头(a13)用于与连接板(a3)的连接，而绝缘盖(a11)则会使得碎屑不会被集中于前端，当需要进行分离时候，由于外套管(a12)的回位滑动，因此外管壁会对分叉刷片(a211)形成挤压接触，并在稳定环(a212)与弹力块(a213)的相互配合下，形成较大摆动覆盖面，同时在轴承圈(a23)的配合下，装配圈(a22)也能够进行对应的选择，此时便能够将外套管(a12)管壁吸附的铁屑集中往下刮落，并最终更加便于收集。