[发明专利]一种高速冲压用的超低夹杂冷轧薄带及其炼钢优化方法

权利要求书

1.一种高速冲压用的超低夹杂冷轧薄带，其特征在于，钢板内夹杂数量在任意厚度方向截面内小于3个/cm²，最大单个夹杂尺寸小于8μm，厚度方向距离钢板最外表面1/4范围内不存在尺寸大于6μm的夹杂颗粒，存在的氧化物复合的夹杂颗粒总尺寸小于15μm，且以球形断续轧向排列；

所述的高速冲压用的超低夹杂冷轧薄带的炼钢优化方法，包括以下步骤：

1)钢水罐进入RH精炼时，顶渣FeO含量小于9wt％、钢水温度T为1620℃～1660℃、钢水C含量为0.025wt％～0.04wt％、钢水氧含量控制为300ppm～500ppm；

2)RH精炼期间钢水升温量小于10℃，精炼时间20min～40min；精炼出站钢水氧值小于20ppm，并在进入中包前全程加盖；

3)中包采用浸入式浇注，水口采用全氩气保护，中包全氧值小于30ppm，酸溶铝损失量不大于0.003wt％；

4)结晶器液面波动不大于3mm，随后连铸拉坯速度0.8m/min～1.5m/min，且每浇次保证拉速恒定。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压用的超低夹杂冷轧薄带，其特征在于，所述钢板厚度为0.2mm～0.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲压用的超低夹杂冷轧薄带，其特征在于，总体夹杂成分中Al₂O₃含量82wt％～99wt％、MgO含量小于5wt％、CaO含量小于9wt％，余量为其他非硬质夹杂颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲压用的超低夹杂冷轧薄带，其特征在于，钢板的冲压速度可满足300次/min以上。