[发明专利]一种用于塑料薄膜产生的原料粉碎设备

说明书

本发明涉及一种用于塑料薄膜产生的原料粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的形状为圆柱形，所述粉碎箱竖向设置，所述粉碎箱的底部设有排料装置，所述粉碎箱上设有粉碎机构和辅助机构，所述粉碎机构包括动力组件和粉碎组件，所述动力组件设置在粉碎箱的底部，所述粉碎组件设置在粉碎箱内，所述粉碎组件包括进料管、连接盘、转动盘、固定管、两个气缸和两个粉碎单元，所述粉碎单元包括连接轴和两个滚筒，所述辅助机构包括固定盘、辅助盘、传动轴和两个传动组件，该用于塑料薄膜产生的原料粉碎设备通过粉碎机构实现了粉碎的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了防超载的功能。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产领域，特别涉及一种用于塑料薄膜产生的原料粉碎设备。

背景技术

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，而塑料薄膜在生产过程中，需要通过粉碎机对原料进行粉碎。

现有的粉碎机在使用过程中，大都是通过刀片的旋转使原料的体积减小达到粉碎效果，而在调节粉碎程度时，则需要更换刀片，操作较为繁琐，降低了实用性，不仅如此，当粉碎机超载使用时，则会缩短粉碎机的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于塑料薄膜产生的原料粉碎设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料薄膜产生的原料粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的形状为圆柱形，所述粉碎箱竖向设置，所述粉碎箱的底部设有排料装置，所述粉碎箱上设有粉碎机构和辅助机构；

所述粉碎机构包括动力组件和粉碎组件，所述动力组件设置在粉碎箱的底部，所述粉碎组件设置在粉碎箱内；

所述粉碎组件包括进料管、连接盘、转动盘、固定管、两个气缸和两个粉碎单元，所述粉碎箱的顶部设有安装孔，所述进料管、连接盘、转动盘和固定管均与粉碎箱同轴设置，所述进料管穿过安装孔，所述进料管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接盘与进料管的底端密封且固定连接，所述连接盘上设有连接孔，所述连接孔与进料管同轴设置，所述连接孔的孔径与进料管的内径相等，所述固定管的顶端与连接盘的底部密封且固定连接，所述转动盘的直径小于固定管的内径，所述转动盘设置在固定管内且与连接盘之间设有间隙，所述气缸以进料管的轴线为中心周向均匀固定在粉碎箱内的顶部，所述气缸驱动进料管沿着进料管的轴向移动，所述连接盘的顶部设有凹槽，所述凹槽的形状为圆台，所述凹槽与进料管同轴设置，所述凹槽的最大内径的一端朝靠近连接盘方向设置，所述凹槽的最大内径大于进料管的内径，所述粉碎单元与气缸一一对应且设置在固定管内，所述动力组件与转动盘的底部传动连接；

所述粉碎单元包括连接轴和两个滚筒，所述连接轴与进料管平行，两个滚筒分别安装在连接轴的两端且与固定管的内壁抵靠，所述连接轴与转动盘固定连接；

所述辅助机构包括固定盘、辅助盘、传动轴和两个传动组件，所述辅助盘、固定盘和传动轴均与进气管同轴设置，所述辅助盘和固定盘且均位于进料管内，所述固定盘的直径与进料管的内径相等且大于辅助盘的直径，所述固定盘与进料管的内壁密封且固定连接，所述辅助盘与固定盘的底部贴合且密封连接，所述固定盘上设有两个通孔，所述辅助盘上设有两个圆孔，所述通孔以进料管的轴线为中心周向均匀分布在固定盘上，所述圆孔与通孔一一对应且连通，所述圆孔的孔径与通孔的孔径相等，所述传动轴位于辅助盘和转动盘之间，所述传动轴的直径小于辅助盘的直径，所述辅助盘与传动轴之间的距离大于连接盘与转动盘之间的距离，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在传动轴上；

所述传动组件包括支撑块、移动杆和弹簧，所述移动杆与传动轴平行，所述移动杆的顶端固定在辅助盘的底部，所述支撑块固定在传动轴上，所述支撑块上设有导孔，所述移动杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于支撑块的底部，所述支撑块通过弹簧与移动杆的底端连接。

作为优选，为了节能，所述粉碎箱的顶部设有两个光伏板，所述光伏板与气缸一一对应。