[发明专利]一种人造结构板的板芯及其制造方法

权利要求书

1.一种人造结构板的板芯，其特征在于，包括：

第一框架板条，所述第一框架板条的表面平行开设有多个长条状的凹槽，并且所述凹槽的长度方向平行于所述第一框架板条的木纤维方向，所述凹槽的深度方向垂直于所述第一框架板条的木纤维方向；

第二框架板条，所述第二框架板条为未开设所述凹槽的实木板条；

剪力板条，所述剪力板条的表面平行开设有多个长条状的凹槽，并且所述凹槽的深度方向垂直于所述剪力板条的木纤维方向，所述凹槽的长度方向平行于所述剪力板条的木纤维方向且相对于所述剪力板条的边缘倾斜；

其中，

多个所述第一框架板条通过平铺形成全部所述凹槽均平行的第一框架层，多个所述第二框架板条通过平铺形成全部所述凹槽均平行的第二框架层，多个所述剪力板条通过平铺形成全部所述凹槽均平行的剪力层；所述第一框架层、所述第二框架层和至少两个所述剪力层通过依次层叠设置并连接而形成多层结构，在所述多层结构中，所述第一框架层和所述第二框架层的木纤维方向不同，且相邻设置的任意两个所述剪力层的木纤维方向相反；多个所述多层结构通过层叠设置并连接而形成所述板芯。

2.根据权利要求1所述的人造结构板的板芯，其特征在于，所述第一框架板条和所述剪力板条的一个或两个表面上设置有所述凹槽，在两个所述表面设置有所述凹槽的情况下，两个所述表面为所述第一框架板条或所述剪力板条的相互平行的两个表面。

3.根据权利要求1所述的人造结构板的板芯，其特征在于，设置在同一所述表面上的所述凹槽中，全部所述凹槽的深度均相同，或者不同所述凹槽之间的深度发生规律性变化。

4.根据权利要求1所述的人造结构板的板芯，其特征在于，所述第一框架板条、所述第二框架板条和所述剪力板条均为长方体状板条，且所述第一框架板条、所述第二框架板条和所述剪力板条的木纤维方向均与长方体的长边平行。

5.根据权利要求4所述的人造结构板的板芯，其特征在于，所述剪力板条的木纤维方向和所述长边之间的夹角为30度～60度。

6.根据权利要求1所述的人造结构板的板芯，其特征在于，所述第一框架层、所述第二框架层和至少两个所述剪力层之间均通过粘接形成所述多层结构，且多个所述多层结构通过沿第一方向层叠设置并粘接而形成所述板芯，所述第一方向为所述板芯的长度方向。

7.根据权利要求1所述的人造结构板的板芯，其特征在于，在层叠设置的多个所述多层结构中，不同所述多层结构中的所述第一框架层和所述第二框架层的排列顺序不同。

8.一种人造结构板的板芯的制造方法，其特征在于，适用于权利要求1-7中任意一项所述的人造结构板的板芯，该方法包括以下步骤：

在条状木板上沿木纤维方向进行开槽以分别形成所述第一框架板条和所述剪力板条；

平铺并连接多个所述第一框架板条以形成所述第一框架层；

平铺并连接多个所述第二框架板条以形成所述第二框架层；

平铺并连接多个所述剪力板条以形成所述剪力层；

在垂直于平铺面的方向上分别对所述第一框架层、所述第二框架层和所述剪力层进行裁切，以使所述第一框架层、所述第二框架层和所述剪力层具有相同的形状和尺寸；

层叠并连接裁切后的两个所述剪力层，并使两个所述剪力层的木纤维方向相反；

层叠并连接裁切后的所述第一框架层和所述第二框架层，并使所述第一框架层的木纤维方向和所述第二框架层的木纤维方向相互垂直；

将层叠并连接所述第一框架层和所述第二框架层，以及层叠并连接的两个所述剪力层进行层叠并连接，以形成所述多层结构；

沿层叠的方向对所述多层结构进行裁切，以得到片状模块；

在层叠的方向上层叠并连接多个所述片状模块以得到所述板芯。

9.根据权利要求8所述的人造结构板的板芯的制造方法，其特征在于：

在垂直于平铺面的方向上分别对所述第一框架层、所述第二框架层和所述剪力层进行裁切后，所述第一框架层、所述第二框架层和所述剪力层的形状均为长方形，且所述长方形的长度为1000mm～5000mm，宽度为500mm～2000mm；

所述第二框架板条的厚度为5mm～50mm；

所述片状模块的厚度为5mm～200mm。