[发明专利]一种微米级球形加重材料的制备方法

权利要求书

1.一种微米级球形加重材料的制备方法，其特征在于采用以下步骤：

(1)原材料的选择：选择密度≥4.8g/cm³的高纯铁精矿粉作为原材料；

(2)原材料处理：将密度≥4.8g/cm³的高纯铁精矿粉经过粉碎－气流分级后得到粒径分布D90为2～20μm的微粉颗粒；对制得的微粉颗粒进行施电处理，使微粉颗粒表面带有电性相同的电荷；

(3)高温球化处理：将表面带有相同电性的微粉颗粒经微粉输送系统输送至高温球化炉内在1400～1800℃进行球形化，球化过程需在氧化气氛条件下进行，将微粉颗粒中的Fe₃O₄氧化成Fe₂O₃；然后经气流输送至冷却装置完成球形微粉颗粒的表面均质化，最后通过微粉收集装置收集微米级球形加重材料。

2.如权利要求1所述的一种微米级球形加重材料的制备方法，其特征在于：所述的密度≥4.8g/cm³的铁精矿粉为镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁铁矿中的一种或任意两种及任意两种以上的混合物。

3.如权利要求2求所述的一种微米级球形加重材料的制备方法，其特征在于：所述的施电处理采用范式起电机，范式起电机采用密闭式空间，外接24V或36V安全电源，使范式起电机的壁内均匀分布的电荷与微粉颗粒充分接触，经5～20min处理后使微粉颗粒表面带有相同的电性。

4.如权利要求1、2或3所述的一种微米级球形加重材料的制备方法，其特征在于：所述的高温球化炉设有气流压力系统、氧化气氛配气系统、加热系统。

5.如权利要求4所述的一种微米级球形加重材料的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述的粉碎采用气流粉碎或气流粉碎与雷蒙磨的组合，所述的气流分级采用旋风分级。