[发明专利]一种卷烟内衬纸裁切输送装置及其工作方法

说明书

本发明提供了一种卷烟内衬纸裁切输送装置，包括烟支推手、驱动装置、第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置和控制系统，驱动装置的输出轴上设有编码器，并通过传动机构驱动烟支推手推动烟支组进入输送辊的中部预留空间；第一旋转驱动装置驱动输送辊转动，第二旋转驱动装置驱动压纹辊转动；编码器、第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均与控制系统相连接。本发明还提供了一种前述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法。本发明的有益之处在于，通过设置两个独立的旋转驱动装置分别驱动压纹辊和输送辊，两者与设置在驱动烟支推手动作的输出轴上的编码器相配合，解决了内衬纸与烟支组表面之间的相对滑动问题，提升了烟包包装质量。

技术领域

本发明涉及一种卷烟包装装置，尤其涉及一种卷烟内衬纸裁切输送装置及其工作方法。

背景技术

香烟包装主要有硬盒和软盒两种，最为常见的为硬盒包装，其按包装路线数分为单路和双路香烟包装，其中双路香烟包装广泛应用于烟草包装领域，YB48型硬盒包装机是双路包装的代表产品。在现有技术中，YB48型硬盒包装机中烟支的包装形式为直包包装，即烟支沿长度方向接触铝箔纸后呈U型并折叠成型。

如图1所示，烟支推手2将烟支组1沿固定通道输送到输送辊4内部，内衬纸带3则经过压纹辊6输送到切割辊5，切割辊5旋转一周切断一次内衬纸带3，切断后形成的内衬纸 31在吸风的作用下吸附在输送辊4的辊面上，与前进的烟支组1接触后成“U”型。如图2 所示，在现有技术中，烟支推手2、压纹辊6和切割辊5均由同一动力源驱动，即由烟支推手2的驱动装置的输出轴21作为驱动轴，输出轴21经过齿轮传动机构分别与输送辊4的第一输入轴41、压纹辊6的第二输入轴61传动相连，由于输送辊4与切割辊5之间通过齿轮传动，输送辊4会带动切割辊5转动。如图3所示，由于烟支组1的输送速度大于内衬纸31 的输送速度，内衬纸31会在烟支组1的表面产生滑动，烟支端部的圆周会被压平，导致烟支质量受损。但随着广大客户对烟支质量要求的不断提高，用户较难接受现有香烟包装的质量，因此产品在市场的推广受到了制约。

发明内容

针对上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以减少内衬纸与烟支组之间相对滑动的裁切输送装置，提高烟支包装质量。

本发明提供了一种卷烟内衬纸裁切输送装置，包括沿内衬纸带的输送方向依次设置的压纹辊和输送辊，还包括烟支推手、驱动装置、第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置和控制系统，所述驱动装置的输出轴上设有编码器，并通过传动机构驱动所述烟支推手推动烟支组进入所述输送辊的中部预留空间；所述第一旋转驱动装置驱动所述输送辊转动，所述第二旋转驱动装置驱动所述压纹辊转动；所述编码器、第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均与所述控制系统相连接。

优选地，所述第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述传动机构为齿轮组。

本发明还提供了一种前述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，包括以下步骤：

根据编码器采集到的信息，计算出当前的烟支组的输送速度；

根据输送辊上内衬纸的位置，计算出输送辊所需转速，并将该信息发送至第一旋转驱动装置，确保烟支组在即将接触到内衬纸前，内衬纸到达预设位置，且当烟支组与内衬纸在预设位置相接触后，内衬纸与烟支组表面之间无相对滑动。

优选地，到达所述预设位置时，内衬纸关于烟支组对称。

优选地，还包括步骤：调节第二旋转驱动装置的转速，进而改变切割辊所切割的内衬纸的长度。

优选地，还包括步骤：调节第二旋转驱动装置的转速，使得内衬纸带在输送过程中具有一定的张紧力。