[发明专利]一种搅拌摩擦焊随动辅助装置

说明书

本发明公开了一种搅拌摩擦焊随动辅助装置，涉及搅拌摩擦焊设备技术领域，包括主轴、连接机构、压板机构，所述主轴的底端设置有环块，所述环块的底端这是有转动轴，所述转动轴的底端设置有焊头，所述环块的顶端一端设置有滑槽、一号固定孔，所述一号固定孔位于滑槽的两侧，所述连接机构位于环块的一端并与滑槽相互套接。本发明通过设置气动推杆、连接孔槽、伸缩臂、限位槽口、转动槽、一号连接块、转动孔、转动臂、滚轮槽、二号连接块、挤压轮、连接基座、一号转动栓、复位弹簧、连接扣、二号转动栓以及三号转动栓可对待焊接材料进行挤压，使两个待焊接材料保持在同一水平线上，可有效提高焊接质量。

技术领域

本发明涉及搅拌摩擦焊设备技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊随动辅助装置。

背景技术

搅拌摩擦焊(FSW)是在1991年被发明，并有效的用于铝合金焊接的一种固态焊接工艺，常规搅拌摩擦焊过程是把一个非消耗的搅拌头旋转着插入工件对接面，通过轴肩及搅拌针的旋转摩擦热及金属塑型变形热使周围区域材料加热到塑性状态，焊接时温度低于熔点，同时搅拌头以一定的焊接速度沿着待焊界面运动，热塑性材料不断由搅拌头前方向后方转移，从而形成一道致密的焊缝，与传统焊接方法相比，搅拌摩擦焊过程不需要填充材料和保护气体，被焊工件不开坡口，表面处理要求较低，无须复杂的焊前预处理，且焊后结构的残余应力与变形小，接头不会产生与熔化有关的裂纹、气孔及合金元素烧损等缺陷，焊接过程中无弧光辐射、烟尘和飞溅，噪音低，因而搅拌摩擦焊是一种经济、高效、高质量的绿色焊接工艺。

现有的搅拌摩擦焊设备在对待焊接材料进行固定时，待焊接材料会由于自身的刚性不足无法与固定工件底端保持完全贴合状态，两个待焊接材料拼接处无法保持在同一平面上，从而影响焊接质量。

因此发明了对待焊接材料进行压合的一种搅拌摩擦焊随动辅助装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决待焊接材料拼接处产生翘起现象的问题，提供一种搅拌摩擦焊随动辅助装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊随动辅助装置，包括主轴、连接机构、压板机构，所述主轴的底端设置有环块，所述环块的底端这是有转动轴，所述转动轴的底端设置有焊头，所述环块的顶端一端设置有滑槽、一号固定孔，所述一号固定孔位于滑槽的两侧，所述连接机构位于环块的一端并与滑槽相互套接，所述压板机构位于连接机构的内部。

优选地，所述连接机构包括连接臂、固定块、连接柱、螺栓以及限位块，所述连接臂位于环块的一端，所述连接臂靠近环块的一端设置有一号凹槽，所述限位块位于一号凹槽内部其一端与一号凹槽内壁固定连接，所述限位块的外壁与滑槽内壁相互套接，所述固定块位于连接臂顶端靠近环块的一端，所述固定块靠近环块的一端设置有二号凹槽，所述固定块的顶端设置有二号固定孔，所述螺栓外壁与二号固定孔内壁相互套接，所述连接臂的底端设置有收纳槽，所述压板机构位于收纳槽内部，所述连接柱位于连接臂外壁一侧远离一号凹槽的一端并贯穿至收纳槽内部，所述连接臂的顶端设置有气动推杆，所述气动推杆位于固定块一端。

优选地，所述压板机构包括伸缩臂、转动臂、挤压轮、连接基座、一号转动栓、复位弹簧、二号转动栓以及三号转动栓，所述伸缩臂位于收纳槽内部，所述连接柱贯穿至收纳槽内部与伸缩臂的一端相互套接，所述伸缩臂与连接柱接触位置设置有转动孔，所述伸缩臂远离转动孔的一端设置有限位槽口、转动槽，所述限位槽口位于转动槽一端，所述连接基座位于伸缩臂外壁顶端，所述一号转动栓与连接基座相互套接，所述伸缩臂的外壁底端设置有一号连接块，所述转动臂一端与转动槽的内壁相互套接，所述二号转动栓位于伸缩臂外壁一侧并贯穿至转动槽内部与转动臂相互套接，所述转动臂远离伸缩臂的一端设置有滚轮槽，所述挤压轮与滚轮槽内壁相互套接，所述三号转动栓位于转动臂外壁一侧并贯穿至滚轮槽内部与挤压轮内壁相互套接，所述转动臂外壁一端设置有二号连接块，所述复位弹簧位于伸缩臂的下方，所述复位弹簧的两端设置有连接扣，所述复位弹簧两端的连接扣分别与一号连接块、二号连接块相连接。

优选地，所述一号凹槽的内壁与环块的外壁相匹配，所述二号凹槽的内壁与主轴的外壁相匹配。