[发明专利]一种激光拼焊板、拼焊冲压工件以及激光拼焊方法

权利要求书

1.一种激光拼焊板，其特征在于：所述激光拼焊板包括第一金属板和第二金属板，所述第一金属板和第二金属板通过激光拼焊焊接固定；所述第一金属板的厚度和/或强度与所述第二金属板不同；沿焊缝纵向，所述第一金属板与所述第二金属板两个板件中，厚度*强度的数值小的板件的端部超出厚度*强度的数值大的板件的端部，并且两个所述板件的端差不小于1mm。

2.如权利要求1所述的激光拼焊板，其特征在于：所述第一金属板与所述第二金属板的端差为5～10mm。

3.如权利要求2所述的激光拼焊板，其特征在于：所述激光拼焊板的焊缝角度不小于90°。

4.如权利要求1-3中任一项所述的激光拼焊板，其特征在于：所述第一金属板与所述第二金属板强度相同但厚度不同。

5.如权利要求4所述的激光拼焊板，其特征在于：所述第一金属板与所述第二金属板的厚度差在0.3mm以上。

6.如权利要求1-3中任一项所述的激光拼焊板，其特征在于：所述第一金属板与所述第二金属板厚度相同但强度不同。

7.如权利要求6所述的激光拼焊板，其特征在于：所述第一金属板与所述第二金属板的屈服强度的差值在70MPa以上，和/或所述第一金属板与所述第二金属板的抗拉强度的差值在70MPa以上。

8.如权利要求1-3中任一项所述的激光拼焊板，其特征在于：所述第一金属板和/或所述第二金属板的板厚t为0.5mm≤t≤3.2mm；

所述第一金属板和/或所述第二金属板的拼焊边的形貌尺寸参数为：对于板厚0.5mm≤t≤1.0mm的板件，毛刺高度G为G≤0.1t，塑性变形区厚度D为D0.1t；对于板厚1.0mmt≤3.2mm的板件，毛刺高度G为G≤0.05t，塑性变形区厚度D为D0.2t；剪切面厚度S为S≥0.5t；剪切面平直度SG为SG≤0.07mm；剪切面角度Ψ为Ψ2.5°；拉伸面角度α为α11°或α0.2rad。

9.一种拼焊冲压工件，其特征在于：所述拼焊冲压工件由权利要求1-8中任一项所述的激光拼焊板经过冲压成型得到。

10.一种用于生产权利要求1-8中任一项所述激光拼焊板的激光拼焊方法，其特征在于，包括如下步骤：

按设计要求准备所述第一金属板和所述第二金属板，所述第一金属板的厚度和/或强度与所述第二金属板不同；

将所述第一金属板与所述第二金属板并排放置，调整所述第一金属板与所述第二金属板的相对位置，以使沿焊缝纵向，所述第一金属板与所述第二金属板两个板件中，厚度*强度的数值小的板件的端部超出厚度*强度的数值大的板件的端部，并且两个所述板件的端差不小于1mm；

对所述第一金属板和所述第二金属板的拼焊边进行激光拼焊焊接。