[发明专利]凿岩钎具钢的调质热处理方法在审
| 申请号： | 202011248473.5 | 申请日： | 2020-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN112458247A | 公开（公告）日： | 2021-03-09 |
| 发明（设计）人： | 尹凤先;张军 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/25 | 分类号： | C21D1/25;C21D1/28;C21D1/18;C21D8/00;C21D9/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘扬 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 凿岩 钎具钢 热处理 方法 | ||
1.凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：坯料锻造、预先热处理、粗车、精车、钻孔、去毛刺、调质热处理、喷漆并获得成品，其中：
坯料锻造步骤：将所下坯料放置于加热炉内，在500℃-800℃温度区间保温至少2h，再升温至1200±10℃，并保温≥4h，然后出炉快锻，开锻温度≥1050℃，压模成型；
预先热处理步骤：将压模成型的初期产品进行正火，随后出炉空冷，然后回火，然后加热并保温后出炉空冷的热处理执行；
粗车、精车步骤：上车床进行粗车，车掉表面氧化层，然后精车完成成品形状；
钻孔步骤：使用钻床钻取孔洞，去掉孔洞周围毛刺，并保证能让钎杆和钎具产品正常配套使用；
调质热处理步骤：先加热，所述加热温度950±10℃，先保温，然后油冷；随后回火，所述回火温度范围200±10℃，然后保温，空冷，并检测力学性能；
喷漆并获得成品步骤：喷保护漆，并完成钎具成品。
2.如权利要求1所述的凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于：坯料锻造步骤中，升温至1200±10℃的速率为100℃/h。
3.如权利要求1所述的凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于：预先热处理步骤中，将压模成型的初期产品进行正火时，按840℃保温4h执行。
4.如权利要求1所述的凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于：预先热处理步骤中，出炉空冷时按炉冷至300℃执行。
5.如权利要求1所述的凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于：预先热处理步骤中，回火完成后，按加热温度480℃以及保温8h，然后出炉空冷的热处理执行。
6.如权利要求1所述的凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于：调质热处理步骤中，加热温度950±10℃后的保温时间为45min。
7.如权利要求1所述的凿岩钎具钢的调质热处理方法，其特征在于：调质热处理步骤中，回火温度范围200±10℃后的保温时间为2h。
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