[发明专利]一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法

说明书

本发明涉及一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法，该方法包括以下步骤：⑴根据采场宽度加工工字钢预埋件，使工字钢长度=采场实际空间宽度+2个预埋件掏槽孔深度；⑵根据采场岩体实际情况，利用小型冲击钻进行施工；⑶在已回采矿体上布设所述工字钢预埋件，使上下左右所述工字钢预埋件的间距均为2.8~3.5m×2.8~3.5m；⑷在采场工作面对未回采矿体进行崩落，使落矿将所述工字钢预埋件完全淹埋；⑸重复所述步骤⑶~⑷直至回采至顶柱，进行集中放矿，最终采场形成上下左右间距为3m×3m工字钢支护群。本发明成本低廉、施工简便灵活、支护方式简单，非常适合矿体受断裂构造控矿，矿体呈现急倾斜破碎薄脉状，而且上下盘围岩稳固性差的小型矿山。

技术领域

本发明涉及采矿方法技术领域，尤其涉及一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法。

背景技术

目前，国内有许多中小矿山矿体受断裂构造控矿，矿体呈现急倾斜破碎薄脉状，而且上下盘围岩稳固性差。对于该类型的矿山，最通用采矿方法为浅孔留矿法，但是采用浅孔留矿法集中出矿时上下盘容易垮塌，导致贫化加大，甚至出现贫化达到50~80%情况，严重影响了矿山效益。目前解决该类问题时，一般采用充填采矿法来有效防止上下盘垮落带来的严重贫损，但是充填法成本高，是浅孔留法成本的1.5~1.8倍左右，显然该方法能完全解决上述问题，但极大提高矿山成本，对盈利微薄的矿山极为不适用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、施工简便灵活、支护方式简单的极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法，包括以下步骤：

⑴根据采场宽度加工工字钢预埋件，使工字钢长度=采场实际空间宽度+2个预埋件掏槽孔深度；

⑵根据采场岩体实际情况，利用小型冲击钻进行施工；

⑶在已回采矿体上布设所述工字钢预埋件，使上下左右所述工字钢预埋件的间距均为2.8~3.5m×2.8~3.5m；

⑷在采场工作面对未回采矿体进行崩落，使落矿将所述工字钢预埋件完全淹埋；

⑸重复所述步骤⑶~⑷直至回采至顶柱，进行集中放矿，最终采场形成上下左右间距为3m×3m工字钢支护群。

所述步骤⑴中工字钢预埋件是指16~22kg/m工字钢，其上所述预埋件掏槽孔的深度为50~100mm。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明对极破碎薄矿浅孔留矿采场顶底板采用预埋工字钢横撑的方式，对破碎顶底板进行支撑，限制顶底板在集中出矿时垮塌。

2、经实际应用，采用本发明方法对采场围岩进行支撑支护，防止围岩塌落，为浅孔留法集中出矿争取窗口期，有效解决出矿贫化损失。

3、本发明成本低廉、施工简便灵活、支护方式简单，非常适合矿体受断裂构造控矿，矿体呈现急倾斜破碎薄脉状，而且上下盘围岩稳固性差的小型矿山。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的A-A图。

图中：1—工字钢预埋件；2—已回采矿体；3—采场工作面；4—预埋件掏槽孔；5—未回采矿体；6—矿体围岩。

具体实施方式

如图1~2所示，一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法，包括以下步骤：

⑴根据采场宽度加工工字钢预埋件1，使工字钢长度=采场实际空间宽度+2个预埋件掏槽孔4深度。

其中：工字钢预埋件1是指16~22kg/m工字钢，其上预埋件掏槽孔4的深度为50~100mm。工字钢可选用矿山废旧钢轨。