[发明专利]一种风力发电机机壳加工定心装置

说明书

本发明涉及风力发电机机壳加工技术领域，具体是涉及一种风力发电机机壳加工定心装置,包括有：放置固定台；升降柱台，同轴设置在放置固定台内，且其工作端能够同轴竖直升降，且升降柱台工作端外周均布有三个能够沿径向自由伸缩的第一伸缩抵接架第一伸缩抵接架外端设置有工作端背向放置固定台轴线的第一行程开关；放置滑动台，同轴设置在放置固定台顶端，且其工作端包括有能够沿升降柱台顶端外周滑动的滑动圈，滑动圈内径大于升降柱台外径；三个径向抵接器，沿轴线均布在放置固定台外周，所述径向抵接器工作端包括有沿径向朝向升降柱台轴线的第二伸缩抵接架，所述第二伸缩抵接架设置有第二行程开关，该装置能够自动对竖直放置的机壳进行定心夹持。

技术领域

本发明涉及风力发电机机壳加工技术领域，具体是涉及一种风力发电机机壳加工定心装置。

背景技术

发电机机壳质量的好坏，直接影响到发电机后续的使用，目前传统发电机定子组件的加工方式分为压机壳和压定子，由于机壳在加工时不可避免存在一定的失圆，所以不管压定子还是压机壳，两个部件结合后同心度得不到保证，不仅造成机壳加工效率较低，还无法保证发电机的使用寿命。

而风力发电机的机壳内部，在焊接后会有一些毛刺，或者由于工件自身原因，需要利用车床进行车削，给发电机的机壳内部进行车削的是立式车床，需要将机壳竖直放置，但是放置后需要找准机壳的中心，故机壳的中心轴线要与刀具架的中心轴线重合，才能保证机壳内部的车削质量，现在大多是人工去找中心，误差较大，最后对机壳内方钢条的车削程度不同，造成严重的质量问题，而且每次都加工都需要给机壳定心，效率极低，质量也得不到保证。

中国专利CN201721764862.7公开了一种风能发电机机壳加工定心装置，包括底座，底座的上表面设有若干条压紧装置滑槽和卡紧装置滑道，压紧装置滑槽里设有压紧装置和定心装置固定夹，卡紧装置滑道中设有滑轨，滑轨上设有卡紧装置，所述底座的上表面中间部位设有定心圆盘。

该装置调整不便，不易定心。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种风力发电机机壳加工定心装置，本技术方案解决了风力发电机机壳自动定心及固定的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种风力发电机机壳加工定心装置，包括有：放置固定台；升降柱台，所述升降柱台同轴设置在放置固定台内，且其工作端能够同轴竖直升降，且所述升降柱台工作端外周均布有三个能够沿径向自由伸缩的第一伸缩抵接架，所述第一伸缩抵接架外端设置有工作端背向放置固定台轴线的第一行程开关；放置滑动台，所述放置滑动台同轴设置在放置固定台顶端，且其工作端包括有能够沿升降柱台顶端外周滑动的滑动圈，所述滑动圈内径大于升降柱台外径；三个径向抵接器，所述径向抵接器沿轴线均布在放置固定台外周，所述径向抵接器工作端包括有沿径向朝向升降柱台轴线的第二伸缩抵接架，所述第二伸缩抵接架朝向升降柱台轴线端设置有工作端朝向其轴线的第二行程开关。

优选地，升降柱台还包括有：固定筒，所述固定筒同轴固定设置在放置固定台内；升降柱，所述升降柱同轴滑动设置在第一伸缩抵接架内，且所述升降柱圆周面顶端均布有三个沿径向设置的安置槽，第一伸缩抵接架沿径向滑动设置在安置槽中；第一液压缸，所述第一液压缸设置在安置槽中且其工作端与第一伸缩抵接架内端沿径向固定连接；第二液压缸，所述第二液压缸输出轴竖直朝上设置在固定筒内部底端，所述第二液压缸输出轴与升降柱底端同轴固定连接。