[发明专利]一种光纤连接器防尘帽的制备工艺

说明书

本发明公开了一种光纤连接器防尘帽的制备工艺，属于防尘帽技术领域，包括如下步骤：步骤S001：将模具固定在夹具上，启动机台自动循环，使模具得到预热；步骤S002：将预热后的模具浸入PVC浸渍液中，使浸渍液均匀包裹模具；步骤S003:将步骤S002处理后的模具置于加热炉中加热，使浸渍液固化成型，固化成型后的模具浸入冷却水中冷却至室温，脱模，得防尘帽；步骤S004：将步骤S003获得的防尘帽帽口部向上放置，启动自动点胶机向防尘帽内腔注入密封胶粘剂，以形成吸附密封层；步骤S005：将步骤S004中形成有吸附密封层的防尘帽置于加热炉中加热。该制备工艺解决了通过现有防尘帽制备工艺制得的防尘帽无法密封光纤端面，无法吸附光纤连接器端面碎屑的问题。

技术领域

本发明涉及防尘帽技术领域，特别涉及一种光纤连接器防尘帽的制备工艺。

背景技术

光纤通信领域中，光纤连接器是实现两段光纤连接的重要器件，其内设有表面光洁度很高的插芯，该插芯的端面是经过严格、特殊处理的，小的刮痕迹和粉尘颗粒会大大地影响光纤连接器的性能，严重的会出现光路阻塞、光信号传输阻断等问题，因此光纤连接器的表面尤其是表面中间插芯纤芯部分需要防尘。现有的做法为通过防尘帽以实现防尘的目的。但防尘帽在成型过程中会产生并吸附碎屑颗粒，这些碎屑同样会漂浮在空气当中，会使其它防尘帽受到污染。防尘帽安装后，光纤连接器的端面仍会受到碎屑的污染，尤其是在光纤连接器运输过程中，碎屑颗粒会迁移至光纤连接器的端面。

因此，在安装光纤连接器前，需要维护人员和用户对光纤连接器的端面进行清洗。但清洗操作需要耗费额外的时间，消耗清洁器具，还存在损坏连接器的风险。现有的防尘帽防护无法避免碎屑颗粒迁移至光纤连接器端面，其不具备密封光纤端面，无法主动吸附光纤连接器端面上碎屑的功能，从而使防尘帽的作用大大减弱。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种光纤连接器防尘帽的制备工艺，旨在解决通过现有防尘帽制备工艺制得的防尘帽无法密封光纤端面，无法吸附光纤连接器端面碎屑的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种光纤连接器防尘帽的制备工艺，包括如下步骤：

步骤S001：将模具固定在夹具上，启动机台自动循环，使模具得到预热；

步骤S002：将预热后的模具浸入PVC浸渍液中，使浸渍液均匀包裹模具；

步骤S003:将步骤S002处理后的模具置于加热炉中加热，使浸渍液固化成型，固化成型后的模具浸入冷却水中冷却至室温，脱模，得防尘帽；

步骤S004：将步骤S003获得的防尘帽帽口部向上放置，启动自动点胶机向防尘帽内腔注入密封胶粘剂，以形成吸附密封层；

步骤S005：将步骤S004中形成有吸附密封层的防尘帽置于加热炉中加热，使吸附密封层固化成型，吸附密封层固化成型后冷却至室温得成品。

所述的光纤连接器防尘帽的制备工艺中，步骤S001的模具的预热温度为280-380℃，预热时间为30-120s。

所述的光纤连接器防尘帽的制备工艺中，所述步骤S002的浸渍过程按如下程序控制进行：

模具以380-420mm/min速度下降35-45mm；随后模具于PVC浸渍液中浸渍5-60s；随后以90-120mm/min速度上升40-50mm。

所述的光纤连接器防尘帽的制备工艺中，所述步骤S003的模具加热温度为300-400℃，加热时间为20-80s。

所述的光纤连接器防尘帽的制备工艺中，步骤S004中所述密封胶粘剂为硅凝胶、聚氨酯胶粘剂、聚酰亚胺胶粘剂中的一种。