[发明专利]一种高性能夹层玻璃中间聚合物膜材料及其制备方法有效
申请号: | 202011249209.3 | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN112406244B | 公开(公告)日: | 2023-02-21 |
发明(设计)人: | 王世伟;于丽敏;魏奇;王婷 | 申请(专利权)人: | 长春工业大学 |
主分类号: | B32B27/42 | 分类号: | B32B27/42;B32B17/10;B32B27/20;B32B27/28;B32B27/32;D01D5/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 夹层玻璃 中间 聚合物 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能夹层玻璃中间聚合物膜材料的制备方法,包括以下步骤:
a)将聚酰胺-6溶解在甲酸有机溶剂中,配制成质量分数为13.0wt%的聚酰胺-6溶液,或,将聚偏氟乙烯溶解在二甲基甲酰胺和丙酮体积比为4:1的混合有机溶剂中,配制成质量分数为11.0wt%、12.0wt%、13.0wt%或14.0wt%的聚偏氟乙烯溶液,得到电纺溶液;
b)采用步骤a)得到的电纺溶液在基底上进行静电纺丝,得到表面具有聚合物纤维的基底;
c)取两片步骤b)得到的表面具有聚合物纤维的基底,将功能胶片置于上述两片基底之间且具有聚合物纤维的一面与所述胶片相接触,进行热压后,脱掉基底,得到高性能夹层玻璃中间聚合物膜材料;所述功能胶片选自PVB胶片、EVA胶片或PU胶片;所述热压的压片温度为50℃~190℃,压力为1.0MPa~1.5MPa,时间为10min~60min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述静电纺丝的过程采用的喷丝针头的内径为0.1mm~1.0mm,尖端与基底的距离为5cm~30cm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述静电纺丝的电场强度为2kV~35kV,电纺溶液推进速率为0.05mL/h~1.50mL/h。
4.一种高性能夹层玻璃中间聚合物膜材料,其特征在于,采用权利要求1~3任一项所述的制备方法制备而成。
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