[发明专利]一种非固化橡胶高分子防水涂料制备方法

说明书

本发明涉及一种非固化橡胶高分子防水涂料制备方法，其使用了橡胶碾磨设备，该橡胶碾磨设备包括碾磨筒、风动碾磨装置和均匀摊平装置，所述的碾磨筒内环面上设置有风动碾磨装置，风动碾磨装置下端设置有均匀摊平装置；本发明通过风冷的方式对碾磨中的橡胶进行降温，并通过风力带动碾磨装置的运转以及橡胶粉末的下料，从而解决了高热量的橡胶相接触会产生相互沾粘的问题以及碾磨时难以进给下料，从而导致碾磨处被堵塞的问题；本发明通过将收集的橡胶粉末摊散，从而防止其沾粘成块，同时通过压实使碾磨筒中存放更多的橡胶粉末。

技术领域

本发明涉及防水涂料生产技术领域，特别涉及一种非固化橡胶高分子防水涂料制备方法。

背景技术

非固化橡胶高分子防水涂料是以橡胶粉和特殊添加剂为主要原料，在应用状态下长期保持黏性膏状体的具有蠕变性的一种新型防水材料。该涂料能封闭基层裂缝和毛细孔，能适应复杂的施工作业面；与空气接触后长期不固化，始终保持黏稠胶质的特性，自愈能力强、碰触即粘、难以剥离，在-20℃仍具有良好的粘结性能。

生产橡胶高分子防水涂料时往往需要将橡胶进行细磨处理后再和特殊添加剂进行混合，在对橡胶进行碾磨的过程中往往存在以下问题：一、橡胶由于自身的性质在碾磨时会有大量的热量产生，并且高热量的橡胶相接触会产生相互沾粘的问题；二、橡胶由于自身具有弹性的特性，从而在碾磨时难以进给下料，从而导致碾磨处被堵塞的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非固化橡胶高分子防水涂料制备方法，具有通过风力进行下料并且风冷等优点，解决了上述中存在的问题。

一种非固化橡胶高分子防水涂料制备方法，其使用了橡胶碾磨设备，该橡胶碾磨设备包括碾磨筒、风动碾磨装置和均匀摊平装置，采用该橡胶碾磨设备对防水涂料进行制备的方法还包括如下步骤：

S1、切料作业：通过人工或机械辅助的方式将橡胶分解成大小均匀的小块；

S2、碾磨作业：通过橡胶碾磨设备将橡胶块碾磨并进行风冷处理；

S3、混合作业：将橡胶粉末添加至防水涂料中并搅拌均匀；

S4、收集入库：对均匀的将成型的防水涂料进行包装并入库处理；

所述的碾磨筒内环面上设置有风动碾磨装置，风动碾磨装置下端设置有均匀摊平装置；风动碾磨装置将橡胶碾磨至粉末状，均匀摊平装置将落料后的橡胶粉末摊平，防止橡胶粉末之间相互沾粘后聚集成团。

所述的风动碾磨装置包括鼓动风机、导风管、过风单元、上料口、转动碾磨块、风动机构、支撑碾磨架和碾磨环齿，鼓动风机设置在碾磨筒前端，鼓动风机上端设置有导风管，碾磨筒内环面上设置有过风单元、碾磨筒上端均匀开设有上料口，转动碾磨块通过轴承设置在碾磨筒内环面上，转动碾磨块上端设置有风动机构，磨筒内环面上设置有支撑碾磨架，支撑碾磨架上端设置有碾磨环齿；鼓动风机通过导风管将风导向过风单元，通过过风单元导出的风与风动机构相配合从而带动转动碾磨块转动，转动碾磨块的转动与碾磨环齿相配合，从而使得橡胶被碾磨成粉末，同时通过风力带动橡胶朝碾磨位置下料。

所述的风动机构包括支撑杆、匚型架、受风布、震料板和辅助弹簧，支撑杆沿周向均匀设置在转动碾磨块上端，支撑杆外端设置有匚型架，匚型架为开口向下的匚型结构；匚型架两侧壁之间设置有受风布，震料板通过铰接方式沿周向均匀设置在碾磨筒内环面，震料板与碾磨筒内环面之间设置有辅助弹簧；过风单元导出的风通过受风布带动转动碾磨块转动，由于橡胶下料时，往往会与受风布沾粘，通过匚型架转动时与震料板相碰撞，从而将受风布上沾粘的橡胶震落下料，辅助弹簧带动震料板复位。