[发明专利]一种回转体搅拌摩擦焊支撑装置

说明书

本发明公开了一种回转体搅拌摩擦焊支撑装置，涉及搅拌摩擦焊领域，包括底座，所述底座的上表面一端设置有两根水平的滑轨，且底座的上表面靠近滑轨的一侧位置处固定连接有第二固定座，所述滑轨的一端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的上表面中部设置有抵压块。本发明本发明通过空压机对夹持机构内进行充气增压，使活塞体全部顶出，作用到环形焊件上，该夹紧方式可对不同外径的焊件进行夹紧，在加紧的过程中，焊件受力均匀，不会出现局部松弛状态，进而使焊件更加稳固，通过电动液压伸缩杆对抵压块进行移动，可处理不同长度的焊件夹紧作业，也减轻了搅拌摩擦焊的侧分力影响。

技术领域

本发明涉及搅拌摩擦焊领域，具体为一种回转体搅拌摩擦焊支撑装置。

背景技术

摩擦焊是利用焊件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料，摩擦焊方法在制造业中已有应用40余年，由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式的摩擦焊技术出现，以克服被焊焊件几何形状的限制或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。

大型回转体加工零件具有自身的厚重性，搅拌摩擦焊在使用时具有巨大的顶锻力，此外搅拌头带来的焊缝侧分力，需要焊缝两侧的工装支撑来克服，在对焊件进行搅拌摩擦时，支撑夹具尤为关键，如不能较好的夹持焊件，则会导致焊件损坏。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决大型回转体加工零件具有自身的厚重性，搅拌摩擦焊在使用时具有巨大的顶锻力，此外搅拌头带来的焊缝侧分力，需要焊缝两侧的工装支撑来克服，在对焊件进行搅拌摩擦时，支撑夹具尤为关键，如不能较好的夹持焊件，则会导致焊件损坏的问题，提供一种回转体搅拌摩擦焊支撑装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转体搅拌摩擦焊支撑装置，包括底座，所述底座的上表面一端设置有两根水平的滑轨，且底座的上表面靠近滑轨的一侧位置处固定连接有第二固定座，所述滑轨的一端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的上表面中部设置有抵压块，所述第二固定座的上表面中部固定连接有夹持机构，所述抵压块与夹持机构之间贯穿连接有焊件，所述夹持机构的顶端连接有阀门，所述底座的上表面靠近第二固定座的位置处安装有空压机，且第二固定座的上表面一端靠近空压机的一侧位置处安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的收缩端固定连接有固定块，所述抵压块的前表面中部开设有内槽，所述内槽的底端中部贯穿连接有轴杆，且内槽的内部放置有卡径块，所述卡径块的一端面中部开设有螺纹孔。

优选地，所述夹持机构包括有环体、夹持区、储气区、进气口、注气通道以及活塞体，所述进气口位于环体的外壁顶端处，所述储气区位于环体的内部与进气口相连通，所述夹持区位于环体的内侧，所述注气通道位于储气区与夹持区之间，所述活塞体滑动连接于注气通道的内侧端。

优选地，所述活塞体包括有滑块、压板、防滑棉以及气推板，所述气推板位于滑块的一端，所述压板位于滑块的另一端，所述防滑棉铺设与压板的外侧端。

优选地，所述滑轨与底座通过螺钉固定连接，所述第一固定座与滑块通过焊接固定连接，所述第二固定座与底座通过焊接固定连接。

优选地，所述阀门与进气口通过螺纹固定连接，且阀门与进气口连接处之间设置有密封圈，所述阀门的进气端与空压机的排气端通过连接管相连通。

优选地，所述活塞体与注气通道的连接处设置有密封垫，所述活塞体共设置有十二个，且十二个活塞体等角度分布形成一个圆形。

优选地，所述抵压块与轴杆通过轴承转动连接，所述轴杆的外壁设置有外螺纹，所述轴杆与螺纹孔通过螺纹固定连接。