[发明专利]一种除尘器入口烟气温度场及浓度场均匀装置

说明书

本发明公开了一种除尘器入口烟气温度场及浓度场均匀装置，布置于除尘器入口烟道内，包括均流板及混合导流装置，其中，混合导流装置及均流板沿烟气流通方向依次分布，混合导流装置包括若干第一混合导流板组及若干第二混合导流板组，各第一混合导流板组与各第二混合导流板组沿烟气流通方向依次相间交错分布，第一混合导流板组与第二混合导流板组的转向相反，该装置能够有效的提高除尘器入口温度场及浓度场的混合均匀性。

技术领域

本发明属于除尘技术领域，涉及一种除尘器入口烟气温度场及浓度场均匀装置。

背景技术

目前燃煤机组烟囱出口粉尘排放须达到≤10mg/m³，目前常用的除尘方式有电除尘器(低低温电除尘器)+脱硫协同除尘、电除尘器+湿式电除尘器等技术路线。无论采用何种技术路线，作为一级除尘设备的电除尘器都承担着最重的除尘任务，如何最大限度的发挥电除尘器的除尘效率就成了重中之重。由于空预器转向、烟道走向等问题常常会造成除尘器入口烟道内烟气温度场、浓度场不均匀，从而降低除尘效率。因此，如何提供一个使除尘器入口温度场、浓度场混合均匀的设备，确保除尘器在最优工况下运行就成了目前亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种除尘器入口烟气温度场及浓度场均匀装置，该装置能够有效的提高除尘器入口温度场及浓度场的混合均匀性。

为达到上述目的，本发明所述的除尘器入口烟气温度场及浓度场均匀装置，布置于除尘器入口烟道内，包括均流板及混合导流装置，其中，混合导流装置及均流板沿烟气流通方向依次分布，混合导流装置包括若干第一混合导流板组及若干第二混合导流板组，各第一混合导流板组与各第二混合导流板组沿烟气流通方向依次相间交错分布，第一混合导流板组与第二混合导流板组的转向相反。

第一混合导流板组内导流板的数目为2块或者4块。

第二混合导流板组内导流板的数目为2块或者4块。

第一混合导流板组内的各导流板对称分布。

第二混合导流板组内的各导流板对称分布。

第一混合导流板组、第二混合导流板组及均流板焊接固定于除尘器入口烟道的侧壁上。

第一混合导流板组内相邻导流板的转向不同，第二混合导流板组内相邻导流板的转向不同。

导流板为螺旋形结构，其中，导流板两侧与除尘器入口烟道之间的夹角为α及β，其中，α＝15°-18°，β＝20°-25°。

导流板与均流板均采用耐磨金属材质。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的除尘器入口烟气温度场及浓度场均匀装置在具体操作时，烟气经过第一混合导流板组及第二混合导流板组，各第一混合导流板组与各第二混合导流板组沿烟气流通方向依次相间交错分布，第一混合导流板组与第二混合导流板组的转向相反，烟气通过第一混合导流板组及第二混合导流板组时产生强烈的湍流运动，同时使不同区域内的烟气流向发生旋转及改变，相互冲击混合，从而达到温度混合及粉尘凝并的目的，随后再通过均流板对温度混合后的烟气进行气流均匀性调整，最后进入到除尘器中，以提高除尘器入口温度场及浓度场的混合均匀性，同时在相互冲击混合过程中，烟气中的粉尘粒径增加，以提高后续除尘器的除尘效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的右视图。

其中，1为除尘器入口烟道、2为第一混合导流板组、3为第二混合导流板组、4为均流板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：