[发明专利]一种光催化纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种光催化纤维制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1、将银盐及氧化石墨烯溶以氧化石墨烯/氯代十六烷基吡啶/氯化银复合胶粒均匀分散的方式添加至高分子聚合物溶液制备静电纺丝用原液；

所述S1中银盐和氧化石墨烯的添加方法包括以下步骤：

步骤一、将适量氯代十六烷基吡啶，适量氧化石墨烯分别加入含有与相应高分子聚合物有良好相溶性的溶剂的搅拌釜中；

步骤二、升温30℃至80C°，持续搅拌得到含有氧化石墨烯与氯代十六烷基吡啶的复合胶粒；

步骤三、将适量醋酸银加入步骤二得到的氧化石墨烯/氯代十六烷基吡啶复合胶粒中，连续加热搅拌得到氧化石墨烯/氧化石墨烯/氯代十六烷基吡啶/氯化银复合胶粒;

S2、将S1所得原液通过静电纺丝制备出表面及内部均含有银离子及氧化石墨烯的纤维非织造无纺布毯；

S3、将S2制得的非织造无纺布毯在紫外线或可见光下照射处理，将部分银离子还原为银金属颗粒，部分氧化石墨烯还原为石墨烯，获得表面及内部均含有石墨烯/银金属纳米颗粒的非织造无纺布毯。

2.如权利要求1所述的一种光催化纤维制备方法，其特征在于：高分子聚合物为尼龙6，聚丙烯腈 ，聚偏二氟乙烯和聚乙烯醇中的一种或者几种；高分子聚合物的分子量范围为8000至100万。

3.如权利要求1所述的一种光催化纤维制备方法，其特征在于：将适量尼龙6、聚丙烯腈、聚偏二氟乙烯和聚乙烯醇中的一种或几种溶解于适合的溶剂，制备含有高分子聚合物的溶液。

4.如权利要求1所述的一种光催化纤维制备方法，其特征在于：高分子聚合物与银盐及氧化石墨烯的质量比为1000：1：1至1000：10：10。

5.如权利要求1所述的一种光催化纤维制备方法，其特征在于：所述静电纺丝的工艺参数：

电极间电压10-35KV；

电极间距离10–300mm；

衬底布走速10–5000mm/min。

6.如权利要求1所述的一种光催化纤维制备方法，其特征在于：紫外线照射30秒至500秒将银离子部分还原为零价银，氧化石墨烯部分还原为石墨烯。

7.一种如权利要求1至权利要求6任一项制得的光催化纤维，其特征在于：

纤维直径为80nm至800nm。

8.一种将权利要求1至权利要求6任一项制得的光催化纤维应用于制造口罩、防护服、内衣、内裤和卫生巾中的一种；

其特征在于：表面及内部均含有石墨烯/银金属纳米颗粒的非织造无纺布毯，其两侧分别覆盖有保护层。

9.一种如权利要求8所述的应用，其特征在于：

所述保护层为常规无纺布，所述保护层通过超声波或者热压工艺与所述非织造无纺布毯连接。