[发明专利]一种铣面镗孔机

说明书

本发明公开了一种铣面镗孔机，在机架上安装有左侧铣面滑台、右侧铣面滑台、左侧镗孔滑台、右侧镗孔滑台、工件滑台；工件滑台位于中间，左侧铣面滑台和右侧铣面滑台以工件滑台为中心对称布置；左侧镗孔滑台和右侧镗孔滑台以工件滑台为中心对称布置；在左侧铣面滑台安装有左侧铣面驱动装置，左侧铣面驱动装置上安装有左侧铣面刀具；在右侧铣面滑台安装有右侧铣面驱动装置，右侧铣面驱动装置上安装有右侧铣面刀具；在左侧镗孔滑台安装有精镗孔驱动装置，在精镗孔驱动装置上安装有精镗孔刀具；在右侧镗孔滑台安装有粗镗孔驱动装置，在粗镗孔驱动装置上安装有粗镗孔刀具；在工件滑台上安装有工件夹具。本发明采用五轴联动对工件铣面镗孔作业，提高了工件加工效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及机床加工领域，特别涉及铣面镗孔机。

背景技术

在油缸加工领域，油缸头部是一个球形结构，其两侧面为平面，中间为中心孔。需要对油缸头部两侧面进行铣面加工，对中心孔需要进行精镗孔和粗镗孔加工。现有机床无法对油缸头部既进行两侧面铣面加工，又对中心孔进行精镗孔和粗镗孔，更无法保证两侧面平行度及中心孔的垂直度。因此急需要研发一款可以铣面和镗孔一体加工设备，提高了工件加工效率和加工精度。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种铣面镗孔机，采用五轴联动对工件铣面镗孔作业，提高了工件加工效率和加工精度。

一方面，本发明提供了一种铣面镗孔机，在机架上安装有左侧铣面滑台、右侧铣面滑台、左侧镗孔滑台、右侧镗孔滑台、工件滑台；工件滑台位于中间，左侧铣面滑台和右侧铣面滑台以工件滑台为中心对称布置；左侧镗孔滑台和右侧镗孔滑台以工件滑台为中心对称布置；在左侧铣面滑台安装有左侧铣面驱动装置，左侧铣面驱动装置上安装有左侧铣面刀具；在右侧铣面滑台安装有右侧铣面驱动装置，右侧铣面驱动装置上安装有右侧铣面刀具；在左侧镗孔滑台安装有精镗孔驱动装置，在精镗孔驱动装置上安装有精镗孔刀具；在右侧镗孔滑台安装有粗镗孔驱动装置，在粗镗孔驱动装置上安装有粗镗孔刀具；在工件滑台上安装有工件夹具。

进一步地，一种铣面镗孔机，其特征在于，在机架上安装有左侧铣面滑台、右侧铣面滑台、左侧镗孔滑台、右侧镗孔滑台、工件滑台；工件滑台位于中间，左侧铣面滑台和右侧铣面滑台以工件滑台为中心对称布置；左侧镗孔滑台和右侧镗孔滑台以工件滑台为中心对称布置；在左侧铣面滑台安装有左侧铣面驱动装置，左侧铣面驱动装置上安装有左侧铣面刀具；在右侧铣面滑台安装有右侧铣面驱动装置，右侧铣面驱动装置上安装有右侧铣面刀具；在左侧镗孔滑台安装有精镗孔驱动装置，在精镗孔驱动装置上安装有精镗孔刀具；在右侧镗孔滑台安装有粗镗孔驱动装置，在粗镗孔驱动装置上安装有粗镗孔刀具；在工件滑台上安装有工件夹具。

进一步地，包括五轴数控系统，五轴数控系统包括五个直线导轨滚珠丝杆伺服驱动系统，五个直线导轨滚珠丝杆伺服驱动系统分别驱动左侧铣面滑台、右侧铣面滑台、左侧镗孔滑台、右侧镗孔滑台、工件滑台直线移动。

进一步地，五轴数控系统控制方法如下：

步骤1：首先通过工件夹具将工件夹紧，然后控制工件滑台移动至左侧镗孔滑台和右侧镗孔滑台对准的镗孔位置；

步骤2：右侧镗孔滑台驱动粗镗孔驱动装置左右直线移动，粗镗孔驱动装置驱动粗镗孔刀具旋转对工件进行粗镗孔加工；

步骤3：左侧镗孔滑台驱动精镗孔驱动装置左右直线移动，精镗孔驱动装置驱动精镗孔刀具旋转对工件进行精镗孔加工；

步骤4：镗孔精粗加工完成后，控制工件滑台移动至左侧铣面滑台和右侧铣面滑台对准的铣面位置；

步骤5：左侧铣面滑台驱动左侧铣面驱动装置左右直线移动，左侧铣面驱动装置驱动左侧铣面刀具旋转；右侧铣面滑台驱动右侧铣面驱动装置左右直线移动，右侧铣面驱动装置驱动右侧铣面刀具旋转；右侧铣面刀具和左侧铣面刀具同步进给对工件两侧面进行铣面加工。

进一步地，工件夹具采用V型定位油缸夹紧。