[发明专利]低灰分含能硝化棉的制备方法

说明书

本发明属于硝化棉制造领域，具体涉及一种低灰分含能硝化棉的制备方法。针对现有的含能硝化棉灰分含量还较高，应用在发射药领域还无法达到清洁燃烧的问题，本发明提供了一种低灰分含能硝化棉的制备方法，包括以下步骤：a、将硝化后硝化棉，调节酸煮酸度为0.1～6g/L进行酸煮；b、排出酸煮液，调节碱度至0.1～1.5g/L进行碱煮；c、排出碱煮液，加水和碳酸钠进行细断，细断至细断度达到70～90ml；d、细断后，过滤得硝化棉，再加水和碳酸钠0.1～1g/kg·NC，经热洗、冷洗、脱水，即得到低灰分含能硝化棉产品。本发明通过控制酸煮酸度、精洗加碱量、碱煮碱度、细断加碱量，最终制得灰分含量≤0.09％的含能硝化棉，可用于弹药领域清洁燃烧。

技术领域

本发明属于硝化棉制造领域，具体涉及一种低灰分含能硝化棉的制备方法。

背景技术

硝化棉(简称NC)为白色或微黄色棉絮状，分子式是[C₆H₇O₂(ONO₂)_x(OH)_3-x]_n，学名纤维素硝酸酯，也称硝化纤维素，是单基发射药、混合酯发射药、双基发射药、三基发射药中的重要组分。发射药及其装药是身管武器的发射能源，与欧美等发达国家相比，我国同类型发射药燃烧残渣明显偏高，膛口烟雾偏大，这直接影响身管武器性能，并可导致士兵易暴露目标、影响士兵射击精度等不良后果。目前，我国发射药离真正意义上的清洁燃烧还有较大的距离，而硝化棉作为发射药的重要组分，硝化棉灰分必然对发射药的清洁燃烧性能具有一定的影响，但目前还未见低灰分含能硝化棉的制备方法。从目前含能硝化棉的实际生产情况看，其灰分在0.2％左右，含能硝化棉产品灰分含量还比较高，还有待于进一步降低含能硝化棉产品的灰分含量。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：现有的含能硝化棉灰分含量还较高，应用在发射药领域还无法达到清洁燃烧的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：提供了一种低灰分含能硝化棉的制备方法。该方法包括以下步骤：

a、将硝化后硝化棉，加入到蒸煮锅中，调节酸煮酸度为0.1～6g/L进行酸煮；

b、酸煮后排出酸煮液，加水和碳酸钠调节碱度至0.1～1.5g/L，进行碱煮；

c、碱煮后排出碱煮液，加入水和碳酸钠进行细断，碳酸钠加入量为0.1～1g/kg·NC，细断至细断度达到70～90ml；

d、细断后，过滤得硝化棉，再加水和0.1～1g/kg·NC的碳酸钠，经热洗、冷洗、脱水，即得到低灰分含能硝化棉产品。

其中，上述低灰分含能硝化棉的制备方法中，步骤a所述的调节酸煮酸度采用硫酸进行调节。

优选的，上述低灰分含能硝化棉的制备方法中，步骤a所述的酸度为1～4g/L。

其中，上述低灰分含能硝化棉的制备方法中，步骤a所述的酸煮条件为：温度110～120℃，酸煮时间4～8h。

优选的，上述低灰分含能硝化棉的制备方法中，步骤b所述的碱度为0.5～1g/L。

其中，上述低灰分含能硝化棉的制备方法中，步骤b所述的碱煮条件为：温度110～120℃，酸煮时间4～8h。

其中，上述低灰分含能硝化棉的制备方法中，步骤d中所述的低灰分含能硝化棉的灰分含量≤0.09％。

本发明的有益效果为：