[发明专利]一种利用回收硫磺生产焦亚硫酸钠的方法

说明书

本发明公开了一种利用回收硫磺生产焦亚硫酸钠的方法，包括步骤：S1：将含硫废渣经破碎装置粉碎成粒径大小均匀的含硫废渣颗粒，由输料装置送入装有溶解剂的溶解装置，得到含硫废渣溶解液；然后将所述的含硫废渣溶解液进行过滤后获得的滤液在蒸馏釜中蒸发结晶最终干燥得到回收硫磺；S2：将回收硫磺与现用硫磺混合后送入燃烧炉中产生二氧化硫；S3：将亚硫酸氢钠和纯碱溶液在化碱器中和反应生成亚硫酸钠悬浮液；S4：将产生的二氧化硫和亚硫酸钠悬浮液分别通入反应器，生成焦亚硫酸钠晶体，经过离心分离和干燥后得到焦亚硫酸钠成品。本发明减少了含硫废渣堆积，减少了硫磺资源的消耗，节约了生产成本；为焦亚硫酸钠的生产提供了新的途径。

技术领域

本发明涉及焦亚硫酸钠的生产制备领域，具体涉及一种利用回收硫磺生产焦亚硫酸钠的方法。

背景技术

焦亚硫酸钠又称偏二亚硫酸钠，是白色或黄色结晶粉末或小结晶，是一种重要的亚硫酸盐。在食品工业中用作漂 白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂、护色剂及保鲜剂；医药工业中生产氯仿、苯丙砜和苯甲醛；印染工业用作棉布漂白后的脱氯剂、棉布煮炼助剂。制革工业用于皮革处理，能使皮革柔软、丰满、坚韧，具有防水、抗折、耐磨等性能。化学工业用于生产羟基香草醛、盐酸羟胺等。感光工业用作显影剂等。

焦亚硫酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。两种生产方法中，均需使用二氧化硫，二氧化硫是通过硫磺燃烧制得。但是，我国的硫磺资源相对短缺，硫磺长期供不应求，这使得我国成为全球最大的硫磺进口国，硫磺的对外依赖度较高；为了满足大大增加的生产需求，对本来在地壳中丰富度不高的硫元素进行大量开采已不现实。如何得到一种能够节约硫磺资源并满足生产要求的焦亚硫酸钠生产方法成了亟待解决的难题。

含硫废渣主要来源于石油、天然气、焦化厂的废气脱硫渣和有色冶炼中硫化矿冶金渣；含硫废渣中除了含有大部分的硫单质外，还含有一定质量的锌、铅、银、铁和硒等，具有很高的回收价值。现有技术中利用含硫废渣得到的回收硫磺生产焦亚硫酸钠的方法还鲜有报道。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种能够节约硫磺资源且生产的焦亚硫酸钠的纯度高的利用回收硫磺生产焦亚硫酸钠的方法。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种利用回收硫磺生产焦亚硫酸钠的方法，包括步骤：

S1：将含硫废渣经破碎装置粉碎成粒径大小均匀的含硫废渣颗粒，将所述含硫废渣颗粒经输料装置送入装有溶解剂的溶解装置中进行溶解，得到含硫溶解液；将所述的含硫溶解液在过滤装置中进行过滤处理，得到滤液为硫溶解液；将所述的硫溶解液经蒸发结晶后干燥得到回收硫磺；

S2：将步骤S1所述的回收硫磺进行均质化处理后与现用硫磺混合后送入燃烧炉中进行燃烧产生二氧化硫气体，所述的燃烧炉中未能充分燃烧的硫磺回收后返回所述的溶解装置继续回收利用；

S3：将亚硫酸氢钠和纯碱溶液在化碱器中和反应生成亚硫酸钠悬浮液；

S4：将步骤S2中产生的二氧化硫和S3中产生亚硫酸钠悬浮液分别通入反应器进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠晶体，所述的焦亚硫酸钠晶体经过离心分离和干燥后得到焦亚硫酸钠成品。

优选地，所述蒸馏处理的温度为40~55℃。

优选地，所述的蒸馏釜中设置有用于防止二硫化碳气体挥发的水封层，所述水封层的厚度为8~20cm。

优选地，所述的二氧化硫通入所述反应器的温度为50~60℃。

优选地，所述的燃烧炉中燃烧温度为600~1100℃。

优选地，回收硫磺与普通硫磺的比例为0:1~1:0。

优选地，所述的溶解剂包括二硫化碳或四氯化碳中的一种或两种混合液。

优选地，所述的含硫废渣与所述的溶解剂进行溶解前先进行干燥脱除水分，使得所述的含硫废渣的含水量为3~7%。