[发明专利]一种变压器、变压器铁芯及变压器铁芯的制造方法、装置

权利要求书

1.一种变压器铁芯，其由三个铁芯单元组合而成，每个所述铁芯单元由多个铁芯层叠合而成，每个所述铁芯层由两个铁轭铁片和两个铁柱铁片围合而成，所述铁轭铁片沿其长度方向弯折120゜，且弯折部为圆弧形；其特征在于：对于所述铁芯单元中任意两个相邻的铁轭铁片，R1＝R2+d；其中R1为相邻的两个铁轭铁片中靠外侧的铁轭铁片的弯折部的圆弧半径，R2为相邻的两个铁轭铁片中靠内侧的铁轭铁片的弯折部的圆弧半径，d为铁轭铁片的厚度。

2.根据权利要求1所述的变压器铁芯，其特征在于：每个所述铁芯单元中，奇数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为30゜，偶数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为60゜；或

奇数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为60゜，偶数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为30゜。

3.一种变压器，其特征在于：包括变压器铁芯和线圈，所述变压器铁芯为权利要求1或2所述的变压器铁芯。

4.一种变压器铁芯的制造装置，其特征在于：包括V型槽和V型凸起；所述V型槽的两个侧壁之间的夹角为120゜，槽底设有第一圆弧部，所述第一圆弧部的圆弧半径为R3，所述V型凸起的两个侧壁之间的夹角为120゜，底部设有第二圆弧部，所述第二圆弧部的圆弧半径为R4，且其中，d为铁轭铁片的厚度，n为一个铁芯单元中铁轭铁片的数量。

5.根据权利要求4所述的变压器铁芯的制造装置，其特征在于：所述V型槽的顶部和底部分别设有第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构之间的距离等于所述铁芯单元的高度。

6.根据权利要求5所述的变压器铁芯的制造装置，其特征在于：所述第一限位结构包括分别设置在所述V型槽的两个侧壁的顶部的两个上挡板，所述第二限位结构包括分别设置在所述V型槽的两个侧壁的底部的两个下挡板。

7.一种变压器铁芯的制造方法，包括如下步骤：

S1、将两片铁轭铁片分别放置在V型槽的顶部和底部；

S2、将两片铁柱铁片分别紧靠所述两片铁轭铁片的左侧和右侧放置，围合成一层铁芯层；

S3、将两片铁轭铁片分别放置在上一铁芯层的顶部和底部，然后重复步骤S2；

S4、重复步骤S3直至将所有铁芯层叠合成一个铁芯单元；

S5、将V型凸起与V型槽对齐，对铁芯单元进行挤压固定；

S6、对铁芯单元进行时效处理；

S7、对铁芯单元进行固化处理；

所述V型槽的两个侧壁之间的夹角为120゜，槽底设有第一圆弧部，所述第一圆弧部的圆弧半径为R3，所述V型凸起的两个侧壁之间的夹角为120゜，底部设有第二圆弧部，所述第二圆弧部的圆弧半径为R4，且其中，d为铁轭铁片的厚度，n为一个铁芯单元中铁轭铁片的数量。

8.根据权利要求7所述的变压器铁芯的制造方法，其特征在于：在放置两片铁轭铁片时，被放置在顶部的铁轭铁片与第一限位结构相抵，被放置在底部的铁轭铁片与第二限位结构相抵；所述第一夹板的顶部和底部分别设有第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构之间的距离等于所述铁芯单元的高度。

9.根据权利要求7或8所述的变压器铁芯的制造方法，其特征在于，步骤S1-S4中：

奇数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为30゜，偶数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为60゜；或

奇数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为60゜，偶数层铁芯层中铁轭铁片与铁柱铁片之间的连接缝与铁柱铁片长度方向之间的夹角为30゜。

10.根据权利要求8所述的变压器铁芯的制造方法，其特征在于：所述第一限位结构包括分别设置在所述V型槽的两个侧壁的顶部的两个上挡板，所述第二限位结构包括分别设置在所述V型槽的两个侧壁的底部的两个下挡板。