[发明专利]单向阀钢珠定置定量安装装置及方法

权利要求书

1.一种单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，包括：仿形安装板，阀体总成位于仿形安装板下方，仿形安装板上设有与阀体总成相对应的仿形工装，仿形工装包括预备单元以及位于预备单元下方的下料单元，

预备单元包括预先贮存单向阀钢珠的贮存仓，下料单元包括仿形闸板以及驱动仿形闸板的推动气缸，

推动气缸驱动仿形闸板前后运动，将仿形闸板定位在单向阀钢珠的下落点位置，将仿形闸板与贮存仓导通，实现单向阀钢珠在被允许的位置一次完成下料安装。

2.根据权利要求1所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，仿形闸板上方设置有贮存仓定位板，贮存仓通过贮存仓法兰固定在贮存仓定位板上，贮存仓为管状设置，贮存仓的内径与相应单向阀钢珠的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，推动气缸的活塞杆连接有浮动接头，仿形闸板与浮动接头座锁紧，推动气缸的活塞杆通过浮动接头进行动力传动。

4.根据权利要求3所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，仿形闸板底部设有可供仿形闸板前后滑动的滑轨，靠近滑轨处还设置对仿形闸板的运动进行限位的限位机构。

5.根据权利要求4所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，限位机构包括限位挡板和限位支撑板，限位支撑板与滑轨平行设置，限位挡板锁紧在限位支撑板的端部，限位挡板朝向仿形闸板的一侧设有限位柱，仿形闸板上设有与限位柱配合的限位孔。

6.根据权利要求4所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，贮存仓向下延伸至仿形闸板表面，仿形闸板的厚度与单向阀钢珠的厚度相适配，仿形闸板上设有可供单向阀钢珠运送通过的第一下料口。

7.根据权利要求6所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，仿形闸板与仿形安装板之间设有过渡板，过渡板上设有过渡下料口，仿形安装板上设有第二下料口。

8.根据权利要求7所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，第一下料口入口处的内径大于单向阀钢珠外径，第一下料口出口处的内径与单向阀钢珠的外径相适配；

过渡下料口呈管锥形设置，过渡下料口的内径由入口处向出口处逐渐减小，过渡下料口出口处的内径与单向阀钢珠的外径相适配；

第二下料口呈管柱状设置，第二下料口的内径与单向阀钢珠的外径相适配。

9.根据权利要求1~8任一项所述的单向阀钢珠定置定量安装装置，其特征在于，还包括一位于贮存仓上方的气动送料机构，通过气动送料机构使贮存仓贮满以备后续使用。

10.一种单向阀钢珠下料方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：启动气动送料机构，将单向阀钢珠落入贮存仓内；

步骤二：操作推动气缸，通过浮动接头带动仿形闸板前后运动：

操作推动气缸带动仿形闸板向前运动，当仿形闸板上的限位孔运动到与限位柱配合的位置时，仿形闸板停止继续向前运动，此时贮存仓与第一下料口导通，单向阀钢珠落入第一下料口内；

然后操作推动气缸带动仿形闸板向后运动，仿形闸板上的限位孔离开限位柱，当仿形闸板向后运动到第一下料口与过渡下料口和第二下料口导通的位置时，仿形闸板停止运动，此时第一下料口内的单向阀钢珠通过过渡下料口和第二下料口往下落，再依靠自身重力安装在阀体总成上。