[发明专利]一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料及其制备方法与应用在审
申请号: | 202011251930.6 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112358805A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 刘叶 | 申请(专利权)人: | 卡秀万辉(无锡)高新材料有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D133/04;C09D175/04;C09D133/12;C09D7/65;C09D7/20 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明度 阳极 粒子 抗刮伤 uv 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料,其特征在于,所述涂料包括光油组分A、哑油组分B与混合溶剂组分C;
所述光油组分A包括以下原料及各原料组分重量份数为:
所述哑油组分B包括以下原料及各原料组分重量份数为:
所述混合溶剂组分C包括以下原料及各原料组分重量份数为:
2.根据权利要求1中所述的高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料,其特征在于,所述UV型六官有机杂化聚氨酯丙烯酸酯为长兴605S。
3.根据权利要求1中所述的高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料,其特征在于,所述有机硅丙烯酸树脂为杰事达UA-1200。
4.根据权利要求1中所述的高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料,其特征在于,所述氟类疏水流平助剂为日本信越KY1203;所述聚氨酯制哑微粒为日本根上G800T。
5.一种如权利要求1-4任一项所述高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料的制备方法,其特征在于,所述涂料的具体制备方法如下:
S1:光油组分A的制备:将UV型六官有机杂化聚氨酯丙烯酸酯、有机硅丙烯酸树脂与季戊四醇三丙烯酸酯混合均匀,并加入20份甲基异丁基酮,搅拌均匀,随后向混合物中加入1-羟基-环己基苯基酮、2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦与16-18.5份甲基异丁基酮,搅拌溶解,再加入氟类疏水流平助剂,搅拌均匀最后得到A组分;
S2:哑油组分B的制备:将UV型六官有机杂化聚氨酯丙烯酸酯、有机硅丙烯酸树脂与季戊四醇三丙烯酸酯混合,并加入5份甲基异丁基酮,搅拌均匀后,加入聚氨酯制哑微粒和聚甲基丙烯酸甲酯微粒,1000-1200rpm搅拌20min-40min至细度≦45μm,之后加入1-羟基-环己基苯基酮、2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦与5-21.5份甲基异丁基酮并混合搅拌,边搅拌边加入聚乙烯蜡与氟类疏水流平助剂,800-1000rpm搅拌20min-40min得到B组分;
S3:混合溶剂组分C的制备:将乙酸乙酯、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚与甲基环己烷混合并搅拌均匀得到C组分;
S4:将A、B与C组分混合并搅拌,得到所述涂料。
6.根据权利要求5中所述的制备方法,其特征在于,步骤S4中A、B与C组分质量比为5-30:95-70:30-70。
7.一种如权利要求1-4中任一项所述涂料在制备高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂层中的应用。
8.根据权利要求7中所述涂料在制备高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂层中的应用,其特征在于,所述涂层通过以下方法制备:将所述涂料喷涂在工件表面,在55-65℃下烘烤5-8min,然后过紫外光照射,即得所述涂层。
9.根据权利要求8中所述涂料在制备高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂层中的应用,其特征在于,所述紫外光光强能量为100-150mW/cm2、800-1500mJ/cm2。
10.根据权利要求7中所述涂料在制备高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂层中的应用,其特征在于,所述涂层的厚度为15-25μm。
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