[发明专利]一种异戊醛多聚体的连续水解工艺及其生产系统

权利要求书

1.一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，具体工艺如下：

（1）将异戊醛多聚体通入固定床反应器Ⅰ中，进行水解反应，反应时间30~180min；

（2）将步骤（1）水解后的反应液通过精馏塔Ⅰ分离后，异戊醛进入异戊醛储罐，异戊醛低聚体进入固定床反应器Ⅱ中继续水解反应，异戊醛多聚体进入固定床反应器Ⅲ中继续水解反应，反应时间30~180min；其中固定床反应器Ⅲ的反应温度90~150℃，反应压力3~7MPa；

（3）步骤（2）中的异戊醛多聚体在固定床反应器Ⅲ中反应结束后，将所得反应液转移至精馏塔Ⅱ中进行分离，异戊醛进入异戊醛储罐，异戊醛低聚体进入固定床反应器Ⅱ中继续反应；

（4）将步骤（2）和步骤（3）所得的异戊醛低聚体在固定床反应器Ⅱ中进行水解反应，反应时间30~180min；其中固定床反应器Ⅱ的反应温度90~150℃，反应压力3~7MPa；反应结束后所得异戊醛进入异戊醛储罐；

所述固定床反应器Ⅰ、固定床反应器Ⅱ和固定床反应器Ⅲ中填充有改性分子筛催化剂；

所述改性分子筛催化剂的制备方法如下：

（a）将ZSM-5型分子筛用0.5mol/L硝酸铵溶液在90℃下进行离子交换2h，其中，硝酸铵溶液与改性分子筛催化剂液固比为1~10ml:1g；在相同条件下再交换一次后过滤分离，滤饼用去离子水洗涤至中性，在90℃干燥1~2h后置于400~600℃马弗炉内焙烧1~6h，得改性分子筛；

（b）向改性分子筛中加入占分子筛重量20~30%的粘结剂和助剂，用硝酸混合均匀后挤条成型，干燥后在540℃马弗炉内焙烧1~3h，根据助剂种类的不同制得孔径不同的改性分子筛催化剂。

2.如权利要求1所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述异戊醛多聚体的含水量为5~25%。

3.如权利要求1所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述固定床反应器Ⅰ的反应温度为100~120℃；反应压力为4~6MPa；反应时间为40~90min。

4.如权利要求1所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述固定床反应器Ⅱ的反应温度为100~120℃；反应压力为4~6MPa；反应时间为40~90min。

5.如权利要求1所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述固定床反应器Ⅲ的反应温度为100~120℃；反应压力为4~6MPa；反应时间为40~90min。

6.如权利要求1所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述改性分子筛催化剂的孔径为0.08~0.4nm。

7.如权利要求6所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述改性分子筛催化剂的孔径为0.2nm。

8.如权利要求1所述的一种异戊醛多聚体的连续水解工艺，其特征在于，所述步骤（a）中，滤饼在马弗炉内焙烧温度为540℃，焙烧时间为3~5h。