[发明专利]一种轨道式翻转装置

说明书

一种轨道式翻转装置，由翻转小车和小车轨道座两部份构成，小车板由两块相互垂直的钢板焊接而成，小车板中部安装中心定位轴，中心定位轴的两侧对称安装两件工字轮弹簧卡销；小车板焊接有气缸双耳座和支撑轴，支撑轴用于支撑走轮轴，走轮轴为三件，三件走轮轴共装六件走轮；轨道及气缸支撑板上焊接安装有两根平行小车轨道；轨道及气缸支撑板与底板焊接，底板有四个地脚螺栓孔用于固定安装，两件轨道及气缸支撑板用筋板和立板焊接连接；轨道及气缸支撑板上焊接有小车翻转前限位板；立板上焊接有小车翻转后限位板。其结构简单合理，操作便捷，只需一人操作气缸气动控制阀就能完成工字轮的翻转，冲击小，速度快，可靠性高，使用成本低，使用效果好。

技术领域

本发明涉及一种轨道式翻转装置,属于金属制品制造技术领域。

背景技术

在金属制品行业中，成品钢丝常用工字轮收线，尤其是生产轮胎胎圈钢丝，成品都是采用工字轮收线，需要将钢丝从工字轮上卸下包装后，发往用户使用。在对工字轮上的成品胎圈钢丝卸下包装过程中，需要对装有钢丝的Φ760工字轮进行90°翻转，才能进行下一步的工序操作。目前主要的翻转装置主要是采用液压系统提供动力进行翻转，主要缺点是冲击大，易漏油，故障多，使用成本高等缺点；另外还有采用减速机通过齿轮、齿条提供动力进行翻转的，主要缺点是速度慢，冲击力大，故障多，使用成本高等缺点。

发明内容

本发明是为了解决的是现有生产轮胎钢丝成品包装工序中，对Φ760工字轮进行90°翻转时存在的冲击大，已漏油，故障多，速度慢，使用成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种轨道式翻转装置，由翻转小车和小车轨道座两部份构成，所述翻转小车由走轮轴、走轮、弹簧卡销、中心定位轴、支撑轴、小车板和气缸双耳座组成；所述小车板由两块相互垂直的钢板焊接而成，小车板中部安装中心定位轴，中心定位轴的两侧对称安装两件工字轮弹簧卡销；所述小车板焊接有气缸双耳座和支撑轴，支撑轴用于支撑走轮轴，走轮轴为三件，三件走轮轴 共装六件走轮；所述小车轨道座由小车轨道、底板、轨道及气缸支撑板、筋板、立板、小车翻转前限位板和小车翻转后限位板组成；所述轨道及气缸支撑板上焊接安装有两根平行小车轨道；所述轨道及气缸支撑板与底板焊接，底板有四个地脚螺栓孔用于固定安装，两件轨道及气缸支撑板用筋板和立板焊接连接；所述轨道及气缸支撑板上焊接有小车翻转前限位板；所述立板上焊接有小车翻转后限位板。

一种轨道式翻转装置使用方法，该装置的使用很简单，将所需翻转的工字轮推到翻转装置上，操作气缸控制阀就能完成工字轮的翻转。

采用上述技术方案的有益效果是：

本发明结构简单合理，操作便捷，只需一人操作气缸气动控制阀就能完成工字轮的翻转，冲击小，速度快，可靠性高，使用成本低；经设计加工现场使用效果好。

附图说明

图1为本发明轨道式翻转装置待翻转结构示意图。

图2为本发明轨道式翻转装置已翻转结构示意图。

图3为本发明轨道式翻转装置翻转小车结构示意图。

图4为图3仰视图。

图中：1-走轮轴、2-走轮、3-弹簧卡销、4-中心定位轴、5-支撑轴、6-小车板、7-气缸双耳座。

图5为本发明轨道式翻转装置小车轨道座结构示意图。

图6为图5俯视图。

图中：8-小车轨道、9-底板、10-轨道及气缸支撑板、11-筋板、12-立板、13-小车翻转前限位板、14-小车翻转后限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的详细描述：