[发明专利]旋转式连续蓄热箱

说明书

本发明提供了一种旋转式连续蓄热箱，包括：蓄热箱底座通过支撑机架安装，蓄热箱底座顶部设置有底座法兰，底座法兰上开设有扇形的排烟孔和出风孔，蓄热箱底座内开设有相互隔离的排烟室和空气室，排烟室和空气室分别连通排烟孔和出风孔，排烟室开设有排烟出口，空气室开设有空气入口；旋转蓄热箱转动的设置在蓄热箱底座上，旋转蓄热箱纵向贯通设置有多个蓄热室，旋转蓄热箱的底部设置有蓄热箱法兰；蓄热箱上端盖通过连接座安装在支撑机架上，蓄热箱上端盖设置在旋转蓄热箱顶部，蓄热箱上端盖底部设置有扇形的通风室和烟气室，通风室和烟气室对应设置在出风孔和排烟孔的上方，蓄热箱上端盖顶部开设有空气出口和烟气入口分别连通通风室和烟气室。

技术领域

本发明涉及蓄热箱技术领域，特别涉及一种旋转式连续蓄热箱。

背景技术

工业生产中的各种燃烧式窑炉通常会因燃烧产生高温烟气，这些高温烟气还具有大量的热能，如果直接将其排放一方面会造成污染另一方面会导致热能的白白浪费；为了充分利用高温烟气，会采用蓄热箱吸收烟气中的热能，再通过蓄热箱对空气进行加热实现热能的利用，常见的蓄热箱可分为阀门切换式和旋转式；其中阀门切换式蓄热箱需要通过管道及阀门控制烟气与空气的流向，阀门切换式的蓄热箱需要可靠的执行机构、阀门、鼓风机和引风机，否则较易发生烟气串流，通常该蓄热箱每30-60s需要切换烟气与空气流向，使原本接收烟气蓄热的蓄热箱与释放热能的蓄热箱实现功能互换，而在控制烟气及空气流向时会有短时间停顿以及压力和流速变化，这种变化会影响到窑炉燃烧；旋转式蓄热箱通过旋转蓄热箱体从而令烟气和空气持续流通，但现有的旋转式蓄热箱密封性不佳，另外由于旋转式蓄热箱的结构设置问题，其较难清理，同时蓄热箱持续旋转对器件损耗严重。

发明内容

本发明提供了一种旋转式连续蓄热箱，其目的是为了解决常见蓄热箱气流不稳定，密封性能不佳，内部难清理，使用寿命不长等问题。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种旋转式连续蓄热箱，包括：

蓄热箱底座，所述蓄热箱底座通过支撑机架平行于平面安装，所述蓄热箱底座顶部设置有底座法兰，所述底座法兰上开设有扇形的排烟孔和出风孔，所述蓄热箱底座内开设有相互隔离的排烟室和空气室，所述排烟室和空气室分别连通所述排烟孔和出风孔，所述排烟室开设有排烟出口，所述空气室开设有空气入口；

旋转蓄热箱，所述旋转蓄热箱转动的设置在所述蓄热箱底座上，所述旋转蓄热箱上纵向贯通设置有多个蓄热室，所述旋转蓄热箱的底部设置有蓄热箱法兰；

蓄热箱上端盖，所述蓄热箱上端盖通过连接座安装在所述支撑机架上，所述蓄热箱上端盖设置在所述旋转蓄热箱顶部，所述蓄热箱上端盖底部设置有扇形的通风室和烟气室，所述通风室和烟气室对应设置在所述出风孔和排烟孔的上方，所述蓄热箱上端盖顶部开设有空气出口和烟气入口分别连通所述通风室和烟气室。

其中，所述蓄热箱底座上设置有减速机安装座，所述减速机安装座上设置有减速机，所述蓄热箱法兰的外侧设置有链条式驱动轮，所述旋转蓄热箱通过所述减速机与所述链条式驱动轮配合实现圆周运动。

其中，所述排烟室的侧面和空气室的侧面均开设有清灰孔，所述清灰孔上设置有清灰盖。

其中，所述蓄热箱底座的顶面外沿开设有环形的钢球下滚道，所述旋转蓄热箱的底面外沿对应开设有环形的钢球上滚道，所述钢球下滚道与钢球上滚道之间用于设置钢球。

其中，所述旋转蓄热箱纵向贯通设置有多个蓄热室，每个蓄热室底部均设置有蓄热球托板，所述蓄热室内用于填充陶瓷蓄热球，所述蓄热室由耐高温浇注料浇注成型。

其中，所述旋转蓄热箱的侧面开设有多个出球孔，所述出球孔与蓄热室一一对应，每个所述出球孔上均设置有出球孔盖，所述出球孔盖通过螺栓和压板安装。

其中，所述蓄热箱上端盖上开设有加球孔，所述加球孔位于所述蓄热室的转动轨道上方，所述加球孔上通过加球盖压板安装有加球盖。