[发明专利]制造层合包装材料的方法，由该方法获得的包装材料及由其制造的包装容器

权利要求书

1.制造用于热封成具有机械强度和阻隔性能以及外侧外观的包装的层合纤维素基液态或半液态食品包装材料(10a)的方法，其包括以下步骤：

a)提供包含泡沫成形纤维状纤维素的纤维素间隔层(11a)的主体材料中心模块(1A)的卷材，其不具有或具有低的固有弯曲刚度，密度低于700kg/m³，并且克重为60至250g/m²，

b)提供外侧材料模块(1B)的卷材，包括纸面层，其具有可打印或打印的表面指向所述模块的外侧，并通过中间粘结层或粘合剂层压到所述主体材料的外表面，所述外侧材料模块将用于所述主体材料中心模块的将被引导到由所述层合纤维素基液态或半液态食品包装材料制成的包装容器的外部的那一侧，

c)将所述主体材料中心模块的所述卷材的外侧和所述外侧材料模块的所述卷材彼此层合，

d)将装饰物添加到所述外侧材料模块上，

e)提供内侧材料模块(1C)的卷材，包括具有阻隔涂层(18a)的纸面层并通过中间粘结层或粘合剂层压到所述主体材料的内表面，所述内侧材料模块将用于所述主体材料的将被引导到由所述层合纤维素基液态或半液态食品包装材料制成的包装容器的内部的那一侧，

f)将所述内侧材料模块的所述卷材和所述主体材料中心模块的所述卷材的内侧彼此层合，

g)在所述外侧材料模块的外侧上施加最外的透明且液密保护层(16a)，

h)在所述内侧材料模块的内侧上施加最外的热塑性液密且可热密封层(17a)，

i)由此获得所述层合纤维素基液态或半液态食品包装材料的卷材，

其中所述间隔层(11a)构成所述层合纤维素基液态或半液态食品包装材料内的夹层结构的中心，所述夹层结构具有布置在所述间隔层的一侧上的并且与布置在所述间隔层的另一侧上的另外的纸面层相互作用的至少一个纸面层，所述纸面层和所述另外的纸面层比所述间隔层具有更低的厚度和更高的杨氏模量。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述主体材料包括间隔层和与所述间隔层的外侧直接相邻的纸面层，而所述内侧材料模块包括另外的纸面层。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述纸面层具有从20至100g/m²的克重，从600至1500kg/m³的密度和从1至10GPa的杨氏模量。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述间隔层的密度从100至600kg/m³。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中在所述内侧材料模块中包括聚合物膜和纸面层，所述聚合物膜进一步层合到所述纸面层上，所述膜或所述纸面层具有阻隔涂层，所述模块通过中间结合层或粘合剂被层合到所述主体材料的所述内侧表面上。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述外侧材料模块包括纸面层，所述纸面层具有指向所述模块的外侧的可印刷或者经印刷的表面。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述可印刷或者经印刷的表面是粘土涂覆的白纸表面或金属化膜或金属化纸表面。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过将0.5至4g/m²的量的水性粘合剂组合物施加到待相互层合的表面中的一个表面上并将它们挤压在一起，将所述外侧材料模块层合至所述主体材料上。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过将0.5至4g/m²的量的水性粘合剂组合物施加到待相互层合的表面中的一个表面上并将它们挤压在一起，将所述内侧材料模块层合至所述主体材料上。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述纸面层具有从20至70g/m²的克重。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述纸面层具有从30至70g/m²的克重。