[发明专利]一种高强度隔热条及其制备方法在审
申请号: | 202011253891.3 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112300504A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 陈文福 | 申请(专利权)人: | 安徽博泰装饰材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/098;C08K7/10;C08K7/08 |
代理公司: | 北京文苑专利代理有限公司 11516 | 代理人: | 于利晓 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 隔热 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度隔热条,其特征在于,所述隔热条由如下重量份的原料在制备而成:氯化聚乙烯90~130份、三元乙丙橡胶90~110份、钙锌复合稳定剂6~10份、硫酸钙晶须12~18份、改性炭黑4~8份、硬脂酸镁1~5份、碳酸钙20~32份、石蜡5~10份、增塑剂3~7份、碳化硅晶须20~30份、硼酸铝晶须12~18份、钛酸钾晶须15~25份。
2.根据权利要求1所述的隔热条,其特征在于,所述氯化聚乙烯的氯含量为45~55wt%。
3.根据权利要求1所述的隔热条,其特征在于,所述炭黑为改性炭黑,所述改性炭黑所采用的改性剂为过硫酸铵。
4.根据权利要求1所述的隔热条,其特征在于,所述钛酸钾晶须为八钛酸钾晶须。
5.根据权利要求4所述的隔热条,其特征在于,所述八钛酸钾晶须的直径为0.2~3.0μm。
6.根据权利要求1所述的隔热条,其特征在于,所述碳酸钙为2000-2500目轻质超细碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的隔热条,其特征在于,所述增塑剂包括癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯、己二酸二丁酯、二乙二醇苯甲酸酯、二丙二醇二苯甲酸酯、偏苯三酸三辛酯、己二酸聚酯、苯酚烷基磺酸盐的其中一种或两种以上的混合物。
8.一种制备如权利要求1~7任一所述的高强度隔热条的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶、改性炭黑、碳酸钙、硬脂酸镁、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、钛酸钾晶须加入高速混合机中,升温至100~120℃,混合30~40min;
(2)向步骤(1)中的混合物中加入剩余原料,继续混合20~30min,静置陈化6~8小时;
(3)设置双螺杆挤出机的挤出温度为235~245℃,螺杆转速为200~250转/分钟,将步骤(2)制得的产物加入双螺杆挤出机,经熔融共混挤出造粒,利用热压机在120~140℃下将上述混合后的材料压制成所需的隔热条形状。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶、改性炭黑、碳酸钙、硬脂酸镁、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、钛酸钾晶须加入高速混合机中,升温至100℃,混合40min。
(2)向步骤(1)中的混合物中加入剩余原料,继续混合20min,静置陈化6小时。
(3)设置双螺杆挤出机的挤出温度为235℃,螺杆转速为200转/分钟,将步骤(2)制得的产物加入双螺杆挤出机,经熔融共混挤出造粒,利用热压机在120℃下将上述混合后的材料压制成所需的隔热条形状。
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